사출 성형 제품을 만들고 싶으신가요? 그렇다면 GVMOLD로 오세요! 금형 제작과 사출 성형이 통합되어 있어 전체 공정이 완벽하게 관리됩니다. 하드코어 장비는 고정밀 처리 능력을 갖추고 있습니다. 충분한 생산능력은 생산 진행에 영향을 미치지 않습니다. 이렇게 걱정없고 신뢰할 수 있는 금형 공장이 여러분의 첫 번째 선택입니다.
금형 산업에는 오해가 있습니다. 많은 사람들이 금형 비용은 금형 크기에 따라 결정된다고 생각합니다. 실제로 손바닥 크기의 정밀 금형은 최소한의 재료만 필요하지만, 마이크론 수준의 정밀도로 가공하면 키가 큰 거친 금형보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 구조적 복잡성, 재료 품질, 정밀도 요구 사항은 비용에 영향을 미치는 주요 요소입니다.
사출 금형 업계에서 열심히 일하면 발판을 마련하는 데 도움이 되지만, 끊임없는 업계 변화를 견뎌내기는 어렵습니다! 돌파구를 찾으려면 정교한 장인 정신과 탁월한 품질이 필수적입니다. 결국, 고객은 가장 싼 금형을 원하는 것이 아니라, 안정적으로 생산된 우수한 제품을 원합니다.
금형 이젝터 배치의 원칙은 무엇입니까? 탈형 시 균형 잡힌 힘을 위해 균일하고 대칭적인 배치가 필요합니다. 플라스틱 부품의 두껍고 단단한 부분을 선호하세요. 얼룩이 생기는 것을 방지하기 위해 표면이 서로 닿지 않도록 하세요. 탈형 문제를 방지하기 위해 합리적인 수량과 사양을 설계하세요.
플라스틱 금형 공장으로서 성공하려면 세 가지 단계를 거쳐야 합니다. 첫 번째 단계는 좋은 금형을 만드는 것이고, 두 번째 단계는 사출성형의 품질을 관리하는 것이며, 세 번째 단계는 품질을 유지하면서 효율성을 높이는 것입니다. 저희를 선택한다는 것은 "보장된 품질과 향상된 효율성"이라는 마음의 평화를 선택하는 것을 의미합니다.
슬라이더와 리프터는 모두 금형 코어 풀링에 사용되지만, 사용 시나리오에는 어떤 차이점이 있습니까? 플라스틱 부품, 특히 언더컷이 깊고 면적이 넓은 부품의 외부에 언더컷이 발생하시나요? 슬라이더가 도움이 될 수 있습니다! 내부, 특히 공간이 좁고 언더컷이 얕은 언더컷이 발생하시나요? 리프터가 더 좋습니다!
사출 성형 산업’s의 핵심 경쟁력은 금형 정밀성, 사출 안정성, 합리적인 납품에 있습니다. 고객 협력의 본질은 안심을 구하는 것입니다. 금형을 한 번에 성공적으로 테스트할 수 있습니까? 대량 생산 시 플래시가 발생할 수 있습니까? 납품된 제품이 조립 요건을 충족할 수 있습니까? 고객은 모든 질문을 고려해야 합니다.
사출 금형 제조 분야에서 우리는 모든 공동의 정밀도를 보장하고, 모든 주사 매개 변수를 안정화시키고, 우수한 품질을 유지하며, 고객과의 시장 평판과 장기 협력을 얻기를 희망합니다. 우리는 항상 가장 만족스러운 협력 경험을 제공하기 위해 정밀도와 효율성의 원래 열망을 준수합니다.