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在註射模具製造中，哪個是早期設計的關鍵？還是後來的製造鏈接？當然，兩者是相互依存的且必不可少的。 設計確定是否可以“使用”模具，製造確定是否可以“使用良好”。 兩者需要共同努力，最終確定模具的高性能。
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設計隱藏的注射模具的門有什麼優點？
1. 自動切斷大門以提高生產效率。
2. 沒有明顯的澆口標記，可以改善產品美學。
3. 光滑的模具填充會減少焊接標記的發生。
4. 門和跑步者的設計在模具內部，以提高黴菌腔的利用率。
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製作模具時，’由於處理成本很高，週期很長，因此盲目地追求高精度模具。 對於不需要高精度的產品，根據要求設置精度是最有效的選擇！
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由於價格，我們失去了一些客戶，但是由於質量，我們贏得了更多客戶的信任和建議。 製作模具時，我們不’想盲目地急忙，但想穩步邁出腳步。 我一直認為，真正的產品和合理的價格會導致穩定和長期的發展。
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如何優化模具以減少焊接標記？使用多點門縮短熔體流距離（門重建）；使用梯形或圓形橫截面跑步者來降低流量阻力和熱量損失（跑步者優化）；在深腔模具中添加排氣插入物，以避免在焊接標記處的空氣夾帶（排氣設計）；將加熱板放在焊接標記可能會延長熔體時間的地方。
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這是我們工廠中的塑料模具。 處理後，它成為一種塑料產品。 視頻發布後，它成為廣告。 我每天發布工廠的視頻，以向您展示我們在質量和工藝方面的持久性，以便您可以在需要時想到這種可靠的注射式成型工廠。
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GV模具的藍牙揚聲器盒T1試用模具樣品非常完美！專家工藝每次確保最高品質。 相信我們！
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有些人認為黴菌試驗的次數越少，黴菌質量越好？實際上，黴菌試驗的實際價值是發現黴菌設計缺陷並調整注射成型參數。 通過黴菌試驗，可以暴露於諸如產品收縮，閃光和尺寸偏差之類的潛在問題，以避免在批量生產過程中損失。 黴菌試驗的關鍵不是“更少的試驗”，而是“一個試驗解決一個問題”。
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想實施創意產品嗎？你可以’t沒有實心結構設計。 您的產品需要了解外觀獨創性和
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如何避免注入模製產品的收縮？記住3個核心原則
1. 壓力應“硬”：足夠的壓力和時間是抵消收縮的關鍵。
2. 壁厚應為“偶數”：均勻的壁厚設計減少了來自來源的收縮差異。
3. 冷卻應為“快速”：快速和均勻的冷卻可以鞏固表面並限制內部收縮變形。
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在註射成型中，首先加熱的目的是通過溫度控制優化材料特性和成型質量。 如果加熱不均勻，則材料可能會降解並變黃，從而影響性能。 如果冷卻不足，則由於殘留的內部應力，該產品將在以後變形。
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為什麼高精度設備對高精度製造如此重要？高精度設備可確保模具尺寸和表面飾面的準確性，這對於黴菌性能和產品質量至關重要。 穩定的設備可以確保模具零件在質量生產中的一致性，並避免由個體差異引起的組裝問題。
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