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射出型の製造では、初期のデザインの鍵はどれですか？または後の製造リンク？もちろん、2つは相互依存的で不可欠です。 設計は、金型を「使用」できるかどうかを決定し、製造により「適切に使用」できるかどうかを決定します。 2つは、最終的にカビの高性能を決定するために協力する必要があります。
2025
07
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射出金型のために隠されたゲートを設計することの利点は何ですか？
1. 生産効率を改善するために、ゲートを自動的に遮断します。
2. 明らかなスプルーマークはなく、製品の美学の改善。
3. 滑らかな金型充填により、溶接マークの発生が減少します。
4. ゲートとランナーは、金型キャビティの利用率を改善するために金型内に設計されています。
2025
07
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カビを作るとき、ドン’処理コストが高く、サイクルが長いため、盲目的に高精度の金型を追求します。 高精度を必要としない製品の場合、要件に応じて精度を設定することが最も効率的な選択です！
2025
07
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価格のために一部の顧客を失いましたが、品質のために、より多くの顧客の信頼と推奨を獲得しました。 カビを作るとき、私たちはしません’盲目的に急いで行きたいが、着実な措置を講じたい。 私は常に、本物の製品と合理的な価格が着実かつ長期的な開発につながる可能性があると信じています。
2025
07
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溶接マークを減らすために金型を最適化する方法は？マルチポイントゲートを使用して、溶融流距離（ゲート再構成）を短くします。台形または円形の断面ランナーを使用して、流れ抵抗と熱損失を減らします（ランナーの最適化）。溶接マークでの空気の閉じ込めを避けるために、深い空洞型に排気挿入物を追加します（排気設計）。溶接マークが溶融時間を延長するように見える可能性が高い場所に加熱プレートを設定します。
2025
07
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これは私たちの工場のプラスチック型です。 処理後、プラスチック製品になります。 ビデオが投稿された後、それは広告になります。 私は工場の毎日のビデオを投稿して、品質と職人技における私たちの持続性を示すことを示しています。そうすれば、必要なときにそのような信頼できる射出成形工場を考えることができます。
2025
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GV MoldのBluetoothスピーカーケースT1トライアル金型サンプルは完璧です！専門家の職人技により、毎回最高の品質が保証されます。 私たちを信頼してください！
2025
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一部の人々は、カビの試験の時間が少ないほど、カビの品質が向上していると思いますか？実際、金型試験の実際の価値は、カビの設計上の欠陥を発見し、射出成形パラメーターを調整することです。 カビの試験により、製品の収縮、フラッシュ、寸法偏差などの潜在的な問題を暴露して、大量生産中の損失を避けることができます。 成形試験の鍵は「試行以下」ではなく、「1つの試行が1つの問題を解決する」ということです。
2025
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創造的な製品を実装したいですか？あなたはできる’確かな構造設計なしで行います。 あなたの製品には、外観の創意工夫と
2025
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射出成形製品の収縮を避ける方法は？ 3つのコア原則を覚えておいてください
1. 圧力は「硬い」必要があります。十分な圧力と時間が収縮を相殺するための鍵です。
2. 壁の厚さは「均等」でなければなりません。均一な壁の厚さの設計により、ソースからの収縮の違いが減少します。
3. 冷却は「高速」でなければなりません。高速で均一な冷却は、表面を固め、内部収縮の変形を制限する可能性があります。
2025
07
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射出成形では、最初に加熱してから冷却する目的は、温度制御を通じて材料特性と成形品質を最適化することです。 加熱が不均一な場合、材料が劣化して黄色に変わり、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。 冷却が不十分な場合、残留内部応力のため、製品は後で変形します。
2025
07
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なぜ高精度の機器が高精度のカビ製造にとって非常に重要なのですか？高精度機器は、カビの寸法と表面仕上げの精度を保証します。これは、カビのパフォーマンスと製品の品質に重要です。 安定した機器は、大量生産における金型部品の一貫性を確保し、個人差によって引き起こされるアセンブリの問題を回避できます。
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