Cad is múnlú insteallta plaisteach ann?
Múnlú insteallta plaisteach Tá sé ar cheann de na próisis táirgthe is mó agus is coitianta inár laethanta nua -aimseartha. Is teicneolaíocht an -solúbtha í an déantúsaíocht ar féidir í a úsáid chun go leor cineálacha comhpháirteanna plaisteacha a tháirgeadh (ó na giaranna agus na gearrthóga is lú go dtí na painéil ghluaisteáin is mó) le cruinneas ard, luas ard agus éifeachtúlacht
I dtosach báire, déantar an t -ábhar teirmeaplaisteach a leá agus a instealladh i múnla réamhdhéanta chun fuarú agus daingniú isteach sa chuid dheireanach. Mar sin, tá múnlú insteallta plaisteach ríthábhachtach i raon leathan tionscal, ó ghluaisteáin, leictreonaic, feistí leighis, pacáistiú, agus earraí tomhaltóra, chun cúpla duine a ainmniú.
Stair an phróisis mhúnlaithe insteallta plaisteach
Tá stair ag múnlú insteallta plaisteach a thosaíonn ar ais ag deireadh an 19ú haois. I 1872, chum John agus Isaiah Wesley an chéad mheaisín múnlaithe insteallta chun ceallalóid a instealladh chun rudaí a dhéanamh cosúil le cíora agus cnaipí. Bhí sé ársa dúinn sa ré, ach tús réabhlóid.
Leathnaigh scóip an mhúnlaithe insteallta mórdhíola chuig inslitheoirí leictreacha agus le plé agus táirgí buan eile le teacht na bpolaiméirí sintéiseacha nua go luath sa 20ú haois, mar shampla, Bakelite
Ach is ar éigean a thosaigh an t -ardú ar mhúnlú insteallta go dtí blianta an iar -WWII agus fiú na 1940idí
Le linn an chogaidh, mar thoradh ar an gceanglas trealamh míleata agus earraí tomhaltóra a fhorbairt, go tapa agus go saor, ag níos lú ná an costas, agus ag luas méadaithe bhí meaisíní níos fearr, próisis níos éifeachtaí, agus mar sin forbairt plaistigh na feidhmíochta níos airde.
Ba chéim mhór chun tosaigh é an meaisín múnlaithe insteallta scriú frithingeach sna 1950í le meascadh, leá, agus comhsheasmhacht níos fearr ná na meaisíní de chineál plunger san am atá thart. Chuir sé seo ar chumas codanna níos mó agus níos casta.
Mar sin féin, le himeacht ama, tá cuideachtaí tar éis a gcion mór féin a dhéanamh chun an teicneolaíocht atá taobh thiar de mhúnlú insteallta a fheabhsú. Chuidigh GV Mold, atá ina cheannaire margaidh, le monaróirí leibhéal nua feidhmíochta agus cáilíochta a bhaint amach in iarratais ar nós feithicleach, cúram sláinte, agus go leor tionscail eile trí úsáid a bhaint as uirlisí beachtais, dearadh ríomhchuidithe (CAD), agus ardábhair.
Cineálacha múnlaithe insteallta
Tá cineálacha éagsúla múnlaithe insteallta ann. Lig ar cíos’s labhairt faoi chúpla:
Múnlú traidisiúnta insteallta
Is é an múnlú traidisiúnta insteallta an cineál is coitianta a úsáidtear agus láimhseálann sé an chuid is mó de na codanna plaisteacha múnlaithe a úsáidtear gach lá. Sa teicníc seo, tá an roisín leáite, agus cuirtear roisín teirmeaplaisteach isteach i múnla dúnta chun é a mhúnlú. An próiseas is in -athdhéanta, is simplí, agus ag an am céanna, an próiseas is inscálaithe, atá riachtanach chun olltáirgeadh comhpháirteanna pacáistithe éagsúla, gearrthóga feithicleach, míreanna tí, etc.
Múnlú insteallta il-lámhaigh
Tugtar il-lámhaigh, dhá lámhaigh, nó múnlú ilchomhpháirtí ar an dara cineál múnlaithe insteallta, agus déantar dhá ábhar nó níos mó a instealladh isteach sa mhúnla céanna i gcéimeanna comhleanúnacha. Déantar na codanna a dhéantar leis an teicníc seo as dathanna éagsúla (mar shampla scuab fiacla, a bhfuil croí plaisteach crua agus greim bog rubairithe) nó ábhair nó airíonna ann. Mar thoradh ar úsáid ilábhar i bpróiseas amháin tá níos mó éifeachtúlachta, níos lú riachtanais tionóil, níos mó feidhmiúlacht an táirge, agus aeistéitic táirge méadaithe.
Cuir isteach múnlú insteallta
Le linn an mhúnlú a chur isteach, cuirtear na comhpháirteanna réamhdhéanta (iatáin mhiotail, dúntóirí, bushings, etc.) le chéile sa chuid phlaisteach. Tá neart, seoltacht nó feidhmiúlacht méadaithe ag na comhpháirteanna comhtháite a tháirgtear leis an bpróiseas seo. Is iad na cónaisc leictreacha, páirteanna snáithithe, agus gléasanna leighis táirgí múnlaithe coitianta. Cuidíonn an próiseas seo le riachtanais an tionóil thánaistigh a laghdú agus an táirge deiridh a dhéanamh níos durable.
Múnlú insteallta le cúnamh gáis
Próiseas is ea múnlú gáis-chabhrach ina ndéantar gás támh (nítrigin den chuid is mó) a instealladh tríd an gcuid múnlaithe agus codanna den chuid a mhúnlú agus a mhúnlú agus a fhuarú le linn an insteallta
Agus an gás ag brú an phlaisteach leáite i gcoinne ballaí an mhúnla, cruthaítear rannóg log, agus tá gá le níos lú ábhair. Tá sé oiriúnach do chodanna móra, tiubhaithe tiubha, áit a gcaithfear meáchan a laghdú agus a chosc a chosc, ach ní mór caighdeán an dromchla a fheabhsú. In úsáid i mbuachaillí, i ndéileálann, i bhfrámaí troscáin, agus i bhfeidhmchláir fearais.
Céimeanna a bhfuil baint acu le próiseas múnlaithe insteallta plaisteach
Céim 1: An múnla agus an táirge a dhearadh
Éiríonn le múnlú insteallta bunaithe ar dhearadh an táirge agus ar an dearadh múnla. Ag baint úsáide as bogearraí sofaisticiúla CAD, úsáideann innealtóirí agus dearthóirí na bogearraí chun samhlacha 3D den táirge a chruthú; Tugtar cuntas ar thiús balla, dréacht -uillinneacha, easnacha, agus fo -uiscí
Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh ar an múnla líon na gcuasa, na córais fuaraithe, na cineálacha geata, an t -aeráil, na meicníochtaí ionchorpraithe, srl. Cuidíonn an chéim seo leis na patrúin sreafa, leis an iompar fuaraithe, agus leis na lochtanna féideartha a thuar sula gcruthaítear an múnla.
Céim 2: An t -ábhar teirmeaplaisteach cuí a roghnú
Tá an rogha ceart den ábhar ceart riachtanach chun an fheidhmíocht, an mharthanacht agus an costas riachtanach a bhaint amach. Caithfidh neart, solúbthacht, friotaíocht teochta, agus comhoiriúnacht cheimiceach an ábhair roghnaithe do riachtanais a mheaitseáil
Mar gheall ar riachtanais fheidhmiúla éagsúla, coinníollacha comhshaoil, caighdeáin rialála, agus aeistéitic, is céim chriticiúil é an roghnú ábhair. Nuair a roghnaítear na hábhair i gceart, is féidir leis an táirge deiridh an frithsheasmhacht in aghaidh teasa agus frithsheasmhacht in aghaidh an tionchair a bheith ag an táirge deiridh, agus fós a bheith in-chomhoiriúnach agus in-steiriliúcháin, etc.
Céim 3: An t -amhábhar a ullmhú agus a riochtú
Ní mór na millíní teirmeaplaisteacha amh a oiriúnú, go háirithe triomaithe i gceart, le bheith comhoiriúnach don phróiseas múnlaithe insteallta. Tá níolón agus peataí i measc grúpa de go leor roisíní hygroscopic a fhéadann cabhrú le taise iomarcach a ionsú ón aer
Mar thoradh ar gan an taise a thriomú go leordhóthanach le linn an mhúnlaithe, tiocfaidh an taise chun bheith ina ghal, rud a chuirfidh ina chúis le lochtanna cosmaideacha agus struchtúracha. Triomaíonn triomadóirí desiccant nó oighinn i bhfolús na millíní, agus is féidir leis na monaróirí iad a phróiseáil go comhsheasmhach.
Céim 4: An teirmeaplaisteach a bheathú agus a leá
Sa chéim seo, tá an dríodair meaisín luchtaithe le millíní coinníollaithe, a chuireann isteach i mbairille téite. Cuirtear an t -ábhar ar aghaidh trí scriú rothlach, a leánn é de réir a chéile trí fhrithchuimilt chomh maith le teas seachtrach. Tá rialú teochta beacht thar go leor criosanna téimh chun a chinntiú go bhfaigheann an plaisteach an slaodacht leá ceart chun an múnla a líonadh gan an t -ábhar a dhíghrádú.
Céim 5: An plaisteach leáite a instealladh isteach sa mhúnla
De réir mar a théann an scriú chun cinn sa phróiseas seo, cuireann sé an plaisteach leáite i bhfeidhm ag brú ard isteach sa chuas múnla iata. Caithfear an cuas a chothú chomh tapa agus chomh hiomlán agus is féidir, gan folúntais, línte weld, nó líonadh neamhiomlán, ag cur san áireamh an brú agus an luas insteallta. I gcásanna áirithe, ní mór don mhúnla brúnna os cionn 10,000 psi a sheasamh.
Céim 6: Pacáil agus gabháltas faoi bhrú
Tar éis don mhúnla a bheith líonta leis an ábhar, cuirtear níos mó brú i bhfeidhm i gcoinne an mhúnla atá ag gluaiseacht chun an t -ábhar a phacáil go docht isteach sa chuas (chun an crapadh ar an bplaisteach a dhéanamh mar a fhuaraíonn sé). Tá sé tábhachtach go mbeadh céim shealbhaíochta ann chun cruinneas tríthoiseach a bhaint amach agus chun marcanna doirteal a chosc, go háirithe i gcodanna níos tibhe.
Céim 7: Oscailt an Mhúirín agus Ejection páirt
Mar fhocal scoir, osclaíonn an múnla, agus cuireann bioráin ejector an chuid amach as an gcuas nuair a bhíonn sé fionnuar go leor agus tá sé daingnithe. I roinnt córas, cabhraíonn airm róbatacha nó blasts aeir le deireadh a chur leis. I gcás codanna casta nó cosmaideacha, ní mór an t -ejection a rialú go maith, chun damáiste a sheachaint do na gnéithe nó na dromchlaí íogair.
Céim 8: Scrúdú, Críochnú, agus Cigireacht Cáilíochta
Tar éis a n -ionsaithe, is iondúil go dtéann na codanna faoi phróiseáil thánaisteach, m.sh. ábhar a ghearradh as, ag gearradh as sprúis nó ag reathaithe iomarcacha, agus ag críochnú dromchla nuair is gá. Idir an dá linn, déantar cruinneas tríthoiseach, lochtanna dromchla, comhsheasmhacht datha, nó feidhmíocht fheidhmiúil, a sheiceáil trí iniúchtaí uathoibrithe nó láimhe
Buntáistí a bhaineann le múnlú insteallta plaisteach
Is féidir ceannas an mhúnlú insteallta plaisteacha sa tionscal déantúsaíochta a mhíniú ag a bhuntáistí iomadúla:
Éifeachtúlacht costais ar scála: Nuair a dhéantar múnla, tá codanna breise an-saor, agus is é sin an rud a fhágann go bhfuil sé seo oiriúnach do tháirgeadh ardtoirte.
Beachtas agus in -atrialltacht neamh -chomhoiriúnaithe: táirgeann meaisíní agus múnlaí nua -aimseartha codanna de lamháltais chomhsheasmhacha.
Is féidir úsáid a bhaint as solúbthacht ábhartha: méid ollmhór teirmeaplastics agus breiseáin (mar shnáithíní gloine, cobhsaitheoirí UV, lasair lasair, etc.) chun codanna a chur in oiriúint do riachtanais shonracha.
Timthriallta Táirgeadh Fast: Déantar amanna rothaíochta a thomhas i soicindí nó i miontuairiscí, ag déanamh tréchur tapa chun sceidil táirgthe daingean a chomhlíonadh.
Riachtanais Saothair Íseal: Mar thoradh ar chórais uathoibrithe a bhaineann le láimhseáil, cóimeáil agus cigireacht i bhfad níos lú, bíonn costais táirgthe i bhfad níos ísle ann.
Poitéinseal inbhuanaitheachta: Sa lá atá inniu ann, ionchorpraítear ábhair athchúrsáilte i go leor próiseas, agus laghdaíonn nuálaíochtaí dearaidh múnla go mór le tomhaltas dramhaíola agus fuinnimh. Mar gheall ar na dul chun cinn seo tá próiseas an -inbhuanaithe á mhúnlú insteallta.
Tá na buntáistí seo soiléir go leor cén fáth a bhfuil múnlú insteallta plaisteach mar bhunchloch de Réabhlóid Thionsclaíoch inniu.
Táirgeann GV Mold, ceannaire i dtuaslagáin mhúnlaithe insteallta, comhpháirteanna feithicleacha, cóireáil leictreonach, agus múnlaí le trealamh ceannródaíoch, innealtóireacht shaineolach, agus rialú dianchaighdeáin chun na sonraíochtaí is cruinne a chomhlíonadh.
Deireadh
Le himeacht ama, tá an mhúnlú insteallta plaisteacha tar éis a bheith mar bhunús le go leor próiseas táirgthe ar fud an domhain. Ní bheadh codanna dochreidte agus cruinneas ard indéanta gan seo; Chuir sé ar a gcumas táirgeadh cost-éifeachtach an tsaoil nua-aimseartha, na gcarranna, na bhfeistí leighis, na bhfóin chliste, na ríomhairí glúine, agus mar sin de. Ní fhásfaidh an poitéinseal a bhaineann le múnlú insteallta ach de réir mar a scaoiltear ábhair nua, teicneolaíochtaí agus cleachtais inbhuanaitheachta
