マシンモールドハーモニー：適切な噴射プレスを選択する方法

導入
間違った噴射機を選択すると、欠陥、非効率、またはカビの損傷が発生します。 主な要因には、クランプ力、ショットサイズ、可塑化容量が含まれます。

選択基準
クランプ力（トーン）

投影された部品領域（ランナーを含む）に基づいて計算する：
クランプ力（トン）=投影エリア（in²) × 圧力（psi） / 2000

例：100インチ² 5000 psiの一部には250トンが必要です。

ショットサイズ & 可塑化能力

マシンを確保します’Sショットサイズはです 20–最大容量の80％。

小さなショット（<20％）一貫性のない溶融物を引き起こします。特大のショットは素材を分解します。

ネジのデザイン

ほとんどの材料に汎用ネジを使用します。エンジニアリングプラスチック用のバリアネジ。

20：1のL/D比は、均一な融解に最適です。

金型サイズの互換性

カビに合うように、プラテンサイズ、ネクタイバーの間隔、排出ストロークを確認してください。

高度な考慮事項

電気対 油圧マシン：精度用電気（医療部品）;大きな部品の油圧。

マルチキャビティ金型：ホットランナーシステムで溶融分布を確保します。

ケーススタディ
玩具メーカーは、マルチキャビティアブ型のために300トンのマシン（以前は200トン）に切り替えた後、フラッシュの欠陥を40％減らしました。

結論
DFM中の金型要件に対する監査機の仕様。 互換性を検証するために、プレスサプライヤーと提携します。