Квалифицирана инжекционна плесен има скрити тайни във всяка връзка от производството до доставката. Точност на размерите, качество на повърхността, ефект на формоване, живот на обслужването, всеки детайл е свързан с качеството на формата. Ако приемането не е направено добре, това ще забави производството и ще увеличи разходите след доставката! Изберете GV Frap, за да ви помогне да контролирате точно качеството на всяка форма!
Това, което виждате сега, е формоване на инжектиране на черупка на Bluetooth. Всеки продукт е строго инспектиран от работниците, за да елиминира черните петна и дефекти. GV Frap има повече от 30 години опит в производството на плесени и разработването на продукти. Очакваме с нетърпение да работим с вас!
Това е набор от прожектори, които разработихме за нашите клиенти. Външната обвивка, капакът на батерията и други пластмасови аксесоари са разработени, произведени и произведени от GV плесен. В момента този продукт има добри продажби на пазара. Ако трябва да разработите пластмасови аксесоари за различни електронни продукти, моля, уведомете ме!
Ние произвеждаме аксесоар за часовник, използвайки дизайн на плесен 1 + 1 + 1, включително държач на батерията и корпус на часовника. Разширеното оборудване и висококачествените форми гарантират точността и издръжливостта на продукта. В допълнение, GV Fhrap предприема различни услуги за разработка на прецизно плесени и инжектиране на услуги, подкрепя персонализирането на изготвянето и персонализирането на извадката, за да отговори на персонализираните от клиентите нужди.
Какви ключови фактори трябва да се вземат предвид за формите на дълбоки кухини? Предотвратяване на газови улавяне: Инсталирайте каналите на отработените газове в най -дълбоката част на кухината, за да елиминирате хванатия въздух. Оптимизация на водните пътища: Проектиране на ефективни канали за охлаждане, за да се сведе до минимум топлинната деформация, причинена от неравномерни температури. Подобряване на системата за изхвърляне: Увеличете плътността на изхвърлящия щифт, за да осигурите гладко разрушаване и предотвратяване на залепването на продукта.
В производството на инжекционни форми кой е ключът към ранния дизайн? Или по -късната производствена връзка? Разбира се, двете са взаимозависими и незаменими. Дизайнът определя дали формата може да се „използва“ и производството определя дали може да се „използва добре“. Двамата трябва да работят заедно, за да определят в крайна сметка високата производителност на формата.
Какви са предимствата на проектирането на скрита порта за инжекционни форми? 1. Автоматично отрежете портата, за да подобрите ефективността на производството. 2. Няма очевидни марки за Sprue, подобряване на естетиката на продукта. 3. Гладкото пълнене на формата намалява появата на заваръчни марки. 4. Портата и бегачът са проектирани във формата, за да подобрят скоростта на използване на кухината на плесен.
Когато правите форми, не сте’T сляпо преследвайте форми с висока точност, тъй като цената на обработката е висока и цикълът е дълъг. За продукти, които не изискват висока точност, определянето на точността според изискванията е най -ефективният избор!
Загубихме някои клиенти заради цената, но спечелихме доверието и препоръката на повече клиенти заради качеството. Когато правим форми, ние не сме’Не искам да се втурнам сляпо, но искам да предприемат стабилни стъпки. Винаги вярвам, че истинските продукти и разумните цени могат да доведат до стабилно и дългосрочно развитие.
Как да оптимизирам формата за намаляване на заваръчните марки? Използвайте многоточкови порти, за да съкратите разстоянието на потока на стопилката (реконструкция на портата); Използвайте трапецовидни или кръгли бегачи на напречно сечение, за да намалите устойчивостта на потока и загубата на топлина (оптимизация на бегачи); Добавете вложките на отработените газове към дълбоки форми за кухина, за да избегнете захващане на въздуха при заваръчни марки (дизайн на отработените газове); Поставете отоплителните плочи на места, където е вероятно заваръчните маркировки да удължат времето на стопилката.