Как да оптимизирам формата за намаляване на заваръчните марки? Използвайте многоточкови порти, за да съкратите разстоянието на потока на стопилката (реконструкция на портата); Използвайте трапецовидни или кръгли бегачи на напречно сечение, за да намалите устойчивостта на потока и загубата на топлина (оптимизация на бегачи); Добавете вложките на отработените газове към дълбоки форми за кухина, за да избегнете захващане на въздуха при заваръчни марки (дизайн на отработените газове); Поставете отоплителните плочи на места, където е вероятно заваръчните маркировки да удължат времето на стопилката.

Bluetooth дело за слушалки T0 Trial Fhrap Trial, много успешен

Как да изберете фабрика за формоване на инжектиране на плесен за разработване на нови продукти? (Натрупване на технологии) Имаме дизайнери на плесени с повече от десет години опит, което може да помогне на R&D Избягвайте отклонението; (Инвентаризация на оборудването) Инжекционни машини за формоване с различни спецификации от 80 до 680 тона, CNC, EDM и майсторски занаятчии, работещи щателно; (Силна съвместимост) Независимо дали става въпрос за стандартизиран продукт или високопоставен, високоточен сложен продукт, можем да си сътрудничим с вас.

Не е ли плавно отварянето и затварянето на формата? Бързо проверете 3 аспекта. Проблем на механичната структура: Неправилно оформление на ръководния механизъм, неподходящо съвпадение на клирънс и т.н. ще се отрази на гладкостта на отварянето и затварянето на плесен. Износване на части: Носенето на плъзгача, повдигащия и изхвърлянето ще причини запушване на движението. Грешка в инсталацията: Несигурната инсталация или компенсиране на позицията ще доведе до допълнително съпротивление по време на процеса на отваряне и затваряне.

Класифицирани ли са и пластмасовите форми в различни степени? Ниво 1: Ултра-висока точност, за аерокосмическото пространство, медицински изделия и т.н.
Ниво 2: Висока прецизност, използвана в производството на среден обем като Electronics Clistings и авточасти.
Ниво 3: Средна прецизност, подходяща за играчки и ежедневни пластмаси, рентабилни и ефективни.
Изборът на правилната степен на плесен осигурява качество и намалява разходите.

Притеснявате ли се, че размерът на формата ще бъде изключен? Качеството няма да отговаря на изискванията? Времето за доставка няма да отговаря на плана? Проблемът ви трябва да бъде решен от някой, който разбира характеристиките на стоманените материали, налягането на леглото за инжектиране и сценариите на вашия продукт. Изберете GV Frap, за да накарате формата да отнеме по -малко отклонения, да извадите продукта от кръга по -рано и бързо да превърнете креативността в реалност!

Прекаленият плъзгач на плесента може да доведе до прекомерно напрежение върху компонентите на плесента, причинявайки деформация или повреда. Това може също да увеличи търканията, което води до преждевременно износване. Освен това, това може да повлияе на точността на формата, което води до лошо качество на продукта и потенциални оперативни проблеми. Правилното напрежение е от решаващо значение за поддържане на целостта и ефективността на плесента.

Има два вида фабрики за формоване на инжектиране: единият се основава главно на количеството, с големи количества и ниски цени и се фокусира върху ефективността; Другото се основава главно на качеството, специализирана в продукти с висока точност, балансиране на производствения капацитет, като същевременно дава приоритет на качеството. Кой тип ни питате? Стига да се нуждаете, можем да направим вашия идеален тип.

Добре дошли! Искате ли да знаете значението на инжекционните форми за продуктите? GV плесен обяснява: Прецизните форми са в основата на висококачествените части за инжектиране. Те определят формата, точността и ефективността на масовото производство. Качествените форми правят страхотни продукти! Следвайте GV формата за повече производствени прозрения.

Защо силата на затягане не може да бъде твърде висока по време на изпитание за мухъл? Твърде високата сила на затягане ще влоши износването на плесен, причинявайки дефекти като светкавица и деформация на продукта; Освен това ще повреди инжекционната машина за формоване, ще увеличи консумацията на енергия и ще увеличи производствените разходи.

Прекомерното полиране на плесен може да доведе до няколко проблема. Това може да доведе до това, че повърхността на формата става твърде гладка, намалявайки устойчивостта на износване. Това може да доведе до по -бързи щети от плесен и по -кратък експлоатационен живот. Освен това, това може да повлияе на точността на размерите на формата, което води до дефекти на продукта. Правилното полиране е от решаващо значение за поддържане на работата и качеството на плесен.

Знаете ли дълбочината на вентилационния жлеб на инжекционната плесен? Дълбочината на вентилационния канал е ключът към балансирането на "газовия разряд" и "предотвратяване на преливане". За общи пластмаси като PP и ABS дълбочината обикновено е от 0,02 до 0,04 милиметра. За инженерните пластмаси като PC и POM дълбочината обикновено е от 0,01 до 0,02 милиметра, а за термореактивиране на пластмаса дълбочината е повече от 0,07 милиметра. Ако дълбочината надвишава границата, ще се появи светкавица и ако е твърде плитка, въздухът ще бъде хванат в капан.