Wykwalifikowana forma wtryskowa ma ukryte tajemnice w każdym linku, od produkcji po dostawę. Dokładność wymiarowa, jakość powierzchni, efekt formowania, żywotność usług, każdy szczegół jest związany z jakością pleśni. Jeśli akceptacja nie zostanie wykonana dobrze, opóźni produkcję i zwiększy koszty po dostawie! Wybierz formę GV, aby pomóc Ci dokładnie kontrolować jakość każdej formy!

Forma GV ułatwia produkcję

Funkcja FOLD FOLM GV Forma

To, co teraz widzisz, to formowanie wtrysku skorupy głośników Bluetooth. Każdy produkt jest ściśle sprawdzany przez pracowników w celu wyeliminowania czarnych plam i wad. GV Mold ma ponad 30 -letnie doświadczenie w produkcji pleśni i rozwoju produktu. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą!

Jest to zestaw projektorów, które opracowaliśmy dla naszych klientów. Zewnętrzna skorupa, pokrywa baterii i inne akcesoria z tworzywa sztucznego są opracowane, wytwarzane i wytwarzane przez GV Mold. Obecnie ten produkt ma dobrą sprzedaż na rynku. Jeśli chcesz opracować plastikowe akcesoria do różnych produktów elektronicznych, daj mi znać!

Produkujemy akcesorium zegara, używając konstrukcji formy 1 + 1 + 1, w tym obudowy akumulatora i obudowy zegara. Zaawansowany sprzęt i formy wysokiej jakości zapewniają dokładność i trwałość produktu. Ponadto GV Mold podejmuje różne precyzyjne usługi tworzenia i wtrysków, obsługuje dostosowywanie rysowania i dostosowywanie próbek w celu zaspokojenia spersonalizowanych potrzeb klientów.

Jakie kluczowe czynniki należy wziąć pod uwagę w przypadku form głębokich wnęki? Zapobieganie pułapkowaniu gazu: Zainstaluj rowki wydechowe w najgłębszej części wnęki, aby wyeliminować uwięzione powietrze. Optymalizacja drogi wodnej: Projektuj efektywne kanały chłodzenia, aby zminimalizować deformację termiczną spowodowaną nierównymi temperaturami. Ulepszenie systemu wyrzucania: Zwiększ gęstość pinu wyrzutu, aby zapewnić płynne zdemolowanie i zapobiec przyklejeniu produktu.

W produkcji pleśni wtryskowej, który jest kluczem do wczesnego projektu? Lub późniejszy link produkcyjny? Oczywiście oba są współzależne i niezbędne. Projekt określa, czy formę można „użyć”, a produkcja określa, czy można ją „dobrze używać”. Oba muszą współpracować, aby ostatecznie określić wysoką wydajność formy.

Jakie są zalety projektowania ukrytej bramki do form wtrysku?
1. Automatycznie odcinaj bramę, aby poprawić wydajność produkcji.
2. Żadnych oczywistych śladów, poprawa estetyki produktów.
3. Gładkie napełnianie formy zmniejsza występowanie znaków spoiny.
4. Brama i biegacz są zaprojektowane wewnątrz formy, aby poprawić szybkość wykorzystania wnęki pleśni.

Podczas tworzenia form, Don’T ślepo dąży do precyzyjnych form, ponieważ koszt przetwarzania jest wysoki, a cykl jest długi. W przypadku produktów, które nie wymagają wysokiej precyzji, ustawienie precyzji zgodnie z wymaganiami jest najbardziej wydajnym wyborem!

Straciliśmy niektórych klientów ze względu na cenę, ale zdobyliśmy zaufanie i rekomendację większej liczby klientów ze względu na jakość. Podczas tworzenia form, nie’Chcę pośpiesznie ślepo, ale chcę zrobić stałe kroki. Zawsze uważam, że prawdziwe produkty i rozsądne ceny mogą prowadzić do stałego i długoterminowego rozwoju.

Jak zoptymalizować pleśń, aby zmniejszyć znaki spawania? Użyj bram wielopunktowych, aby skrócić odległość przepływu stopu (rekonstrukcja bramy); Użyj trapezoidalnych lub okrągłych biegaczy przekrojowych, aby zmniejszyć opór przepływu i utratę ciepła (optymalizacja biegacza); Dodaj wkładki wydechowe do foremek głębokich wnęki, aby uniknąć uwięzienia powietrza na śladach spawalniczych (konstrukcja wydechu); Ustaw płytki grzejne w miejscach, w których ślady spoiny prawdopodobnie wydłużą czas stopienia.