Pätevä injektiomuotti on piilotettu salaisuuksissa jokaisessa linkissä tuotannosta toimitukseen. Mittatarkkuus, pinnan laatu, muovausvaikutus, käyttöikä, kaikki yksityiskohdat liittyvät homeen laatuun. Jos hyväksyntää ei tehdä hyvin, se viivästyy tuotantoa ja lisää kustannuksia toimituksen jälkeen! Valitse GV -muotti, joka auttaa sinua hallitsemaan tarkasti kunkin muotin laatua!

GV -muotti helpottaa valmistusta

GV-muotti yhden luukun injektiomuotin tehdas

Se mitä näet nyt, on Bluetooth -kaiutinkuoren ruiskutusmuovaus. Työntekijät tarkastavat jokaisen tuotteen tiukasti mustien pisteiden ja vikojen poistamiseksi. GV -muotissa on yli 30 vuoden kokemus muotin valmistuksesta ja tuotekehityksestä. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!

Tämä on joukko projektoreita, jotka kehitimme asiakkaillemme. Ulkokuori, akun peite ja muut muoviset lisävarusteet ovat kaikki GV -muotin kehittämiä, tuottamia ja valmistamia. Tällä hetkellä tällä tuotteella on hyvä myynti markkinoilla. Jos joudut kehittämään muovisia lisävarusteita erilaisille elektronisille tuotteille, ilmoita siitä minulle!

Tuotamme kello -lisävarusteen käyttämällä 1 + 1 + 1 -muotin suunnittelua, mukaan lukien akun pidike ja kellon kotelo. Edistyneet laitteet ja korkealaatuiset muotit varmistavat tuotteiden tarkkuuden ja kestävyyden. Lisäksi GV -muotti harjoittaa erilaisia tarkkuusmuottien kehittämis- ja ruiskuvalupalveluita, tukee räätälöinnin ja näytteiden räätälöinnin piirtämistä asiakkaiden henkilökohtaisten tarpeiden tyydyttämiseksi.

Mitä avaintekijöitä tulisi harkita syvien onkalon muottien suhteen? Kaasun tarttumisen estäminen: Asenna pakokaasuurat ontelon syvimmälle osalle loukkuun jääneen ilman poistamiseksi. Vesiväylän optimointi: Suunnittele tehokkaat jäähdytyskanavat epätasaisten lämpötilojen aiheuttaman lämpömuodon minimoimiseksi. Päätösjärjestelmän parantaminen: Lisää poistotapin tiheyttä sileän demoldingin varmistamiseksi ja tuotteiden tarttumisen estämiseksi.

Mikä on injektiomuotin valmistus, mikä on avain varhaiseen suunnitteluun? Tai myöhempi valmistuslinkki? Tietysti nämä kaksi ovat toisistaan riippuvaisia ja välttämättömiä. Suunnittelu määrittää, voidaanko muottia "käyttää", ja valmistus määrittää, voidaanko sitä käyttää "hyvin". Heidän on työskenneltävä yhdessä viime kädessä muotin korkean suorituskyvyn määrittämiseksi.

Mitkä ovat piilotetun portin suunnittelussa injektiomuoteille?
1. Katkaise portti automaattisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
2. Ei ilmeisiä sprue -merkkejä, mikä parantaa tuoteestetiikkaa.
3. Sileä muotin täyttö vähentää hitsausmerkkien esiintymistä.
4. Portti ja juoksija on suunniteltu muotin sisälle muotin ontelon käyttöasteen parantamiseksi.

Kun valmistetaan muotteja, Don’t sokeasti jatkavat korkean tarkkailun muotteja, koska käsittelykustannukset ovat korkeat ja sykli on pitkä. Tuotteille, jotka eivät vaadi tarkkaa tarkkuutta, tarkkuuden asettaminen vaatimusten mukaan on tehokkain valinta!

Olemme menettäneet joitain asiakkaita hinnan takia, mutta olemme voittaneet enemmän asiakkaiden luottamuksen ja suosituksen laadun vuoksi. Kun valmistetaan muotteja, emme’t halua kiirehtiä sokeasti, mutta haluat ryhtyä tasaisiin askeleisiin. Uskon aina, että aitot tuotteet ja kohtuulliset hinnat voivat johtaa tasaiseen ja pitkäaikaiseen kehitykseen.

Kuinka optimoida muotti hitsausmerkkien vähentämiseksi? Lyhennä sulavirtausta etäisyyttä (portin jälleenrakentaminen) käyttämällä monipisteportteja; käytä trapetsoidisia tai pyöreitä poikkileikkausjuoksijoita virtausvastuksen ja lämpöhäviön vähentämiseksi (juoksijan optimointi); Lisää pakokaasujen insertit syvien onkalon muotteihin ilman tarttumisen välttämiseksi hitsausmerkeillä (pakokaasujen suunnittelu); Aseta lämmityslevyt paikoissa, joissa hitsausmerkit todennäköisesti näyttävät pidentävän sulamisaikaa.