З чаго вырабляюцца формы ўпырску?
Адзін з найбольш эфектыўных і папулярных метадаў вырабу вялікіх аб'ёмаў дакладных і якасных пластыкавых прадметаў-гэта ліццё пад ціскам. Форма ўпырску - гэта інструмент, які выкарыстоўваецца для стварэння неабходнай формы расплаўленага пластыка, і гэты працэс - гэта адаптацыя. Такім чынам, з чаго вырабляюцца формы для ін'екцый?
Формы для ўпырску-гэта дакладныя інжынерныя інструменты, звычайна выраблены з загартаваных металаў і сплаваў, якія могуць супрацьстаяць высокаму ціску, тэмпературы і рабстваў працэсу ліцця пластыка. Матэрыял, абраны для ін'екцыйнай формы, - гэта рашэнне, прынятае па многіх фактарах, у тым ліку, наколькі моцнай павінна быць цвіль, наколькі яна павінна быць функцыянальнай, колькі будзе каштаваць вырабляць цвіль і наколькі добрай прадукцыяй павінен быць канчатковы прадукт.
У гэтым артыкуле мы разгледзім самыя папулярныя віды вытворчых матэрыялаў для ўпырску, іх асаблівасці і тое, як GV Cold выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі для забеспячэння лепшых рашэнняў для нашых кліентаў.
Важнасць выбару матэрыялу цвілі
У працэсе вытворчасці выкарыстоўваюцца ін'екцыйныя формы і таму падвяргаюцца ўздзеянню ціску, цыклічнага выкарыстання, цяпла і хімічных рэчываў. Гэта азначае, што выбар падыходнага матэрыялу для цвілі важны ў тым сэнсе, што ён павінен быць трывалым, памерна стабільным і даступным. Няправільны выбар матэрыялу можа прывесці да ранняга зносу, карозіі або нізкай прадукцыйнасці, што ў канчатковым рахунку павышае ўзровень тэхнічнага абслугоўвання і замены.
Асноўныя фактары, якія вызначаюць тып матэрыялу, ўключаюць аб'ём вытворчасці, складанасць дэталі, паток матэрыялу, неабходную аздабленне паверхні і кошт. Усе яны непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць, кошт і жыццё формы.
Усе гэтыя зменныя старанна вымяраюцца вядучымі вытворцамі ін'екцыйных формаў, як, напрыклад, GV Fort, пры распрацоўцы формы для аптымізацыі выбару матэрыялаў для кожнага праекта. Справа не толькі ў выбары матэрыялу для металічнага матрычнага кампазіта. Гаворка ідзе пра разгляд тэхнічных патрабаванняў і вытворчых мэтаў, каб атрымаць найбольшую прыбытковасць інвестыцый
Выбар правільнага матэрыялу можа паменшыць дэфекты, паскорыць хуткасць вытворчасці і забяспечыць больш паслядоўныя прадукты.
Агульныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў ін'екцыйных формах
Матэрыялы цвілі таксама адрозніваюцца па сваёй цвёрдасці, трываласці, цеплаправоднасці і ўстойлівасці да карозіі. Найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы ў вытворчасці ін'екцыйнай формы:
Інструментальныя сталі
Інструментальныя сталі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці ін'екцыйных формаў, бо яны валодаюць добрай цвёрдасцю і зносам. Яны даступныя ў розных класах на аснове таго, што патрабуецца ў пэўнай вытворчасці.
P20 сталь: Для рэзкі металу, пластмасы, керамікі, керамікі і сплаваў складана і на машыне, выкарыстоўваецца добрая апрацоўка і галірная падрыхтаваная сталь. P20 аддаецца перавагу, калі гаворка ідзе пра формы, якія сярэдняе выкарыстанне і могуць быць апрацаваны па адносна таннай цане. Такім чынам, гэта добрае спалучэнне трываласці і даступнасці. Гэта робіць P20 спрыяльным матэрыялам для спажывецкіх тавараў, паколькі можа стварыць паверхню, якая дастаткова добрая для касметычных частак.
H13 сталь: H13 славіцца сваёй высокай вынослівасцю і цеплавой стомленасцю, ён можа быць выкарыстаны пры масавым вытворчасці формаў або ў месцах, дзе тэмпература высокая. Ён высока выкарыстоўваецца ў формах аўтамабільных і іншых прамысловых прадуктаў дзякуючы сваёй некранутай функцыі пры падвярганні некалькіх цеплавых цыклаў. Ён таксама мае працяглы тэрмін службы або жыццёвы цыкл, і таму ён патрабуе мінімальнага ўтрымання.
S7 сталь: S7 Steel - гэта матэрыял, які выкарыстоўваецца для формаў, якія, як чакаецца, будуць здымаць або высокі стрэс з -за яго ўдарнай устойлівасці і трываласці. Ён мае адносна большую трываласць, чым H13, але выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія павінны супрацьстаяць узрушэнням, напрыклад, пры вырабе формаў для тоўстых участкаў або структурных дэталяў.
З нержавеючай сталі (420, 440С): Нержавеючыя сталі выкарыстоўваюцца для формаў, якія патрабуюць, каб матэрыял быў устойлівы да карозіі, асабліва ў медыцынскай сферы, харчовай і касметычнай прамысловасці. Акрамя таго, яны забяспечваюць добрую паліроўку, якая карысная для дэталяў ззяння. У параўнанні з алюмініевым сплавам, нержавеючая сталь можа супрацьстаяць хімічнай атацы і, такім чынам, будзе мець больш працяглы тэрмін цвілі для фарміравання агрэсіўнай або агрэсіўнай смалы.
Алюмініевыя сплавы
Алюмініевыя формы паступова атрымліваюць больш прыняцце, паколькі яны патрабуюць больш кароткага перыяду часу ў апрацоўцы, у кароткатэрміновай перспектыве танней і, у асноўным, выкарыстоўваюцца для прататыпаў для ўмеранай вытворчасці.
7075 алюміній: Гэта алюмініевы сплаў з высокай трываласцю, які карысны для прататыпавых формаў і знаходзіць прымяненне ў электронікі, самалётах і аўтамабільнай прамысловасці. Гэты матэрыял мае выдатную працэдуру, добрую трываласць і ідэальна падыходзіць для кароткатэрміновых прыкладанняў, што, у сваю чаргу, таксама прапануе кароткі час свінцу. Формы з алюмініевага 7075 больш пераважныя, паколькі яны дазваляюць значна больш кароткі час выканання ў параўнанні са звычайнымі метадамі ліцця.
QC-10 алюміній: QC-10 выкарыстоўваецца, калі вытворцам патрэбен тэрмін цвілі, каб зрабіць больш, чым стандартны алюміній, але не да сталі. Гэта забяспечвае больш жорсткі і больш зношаны матэрыял, чым іншыя алюмініевыя сплавы.
Аднак гэтыя алюмініевыя формы не такія моцныя, як сталёвыя формы, яны лягчэйшыя, прахалодныя хутчэй і маюць адносна танней для машыны, таму яны выкарыстоўваюцца ў галінах, дзе кошт выклікае непакой. У прыватнасці, яны могуць быць выкарыстаны ў распрацоўцы прататыпаў спажывецкіх прадуктаў, першых запускаў прадукту і тэставання канструкцый.
Сплавы берылію-медзі
З -за высокай цеплаправоднасці, медзь берылію таксама можа быць выкарыстаны ў некаторых частках формы, напрыклад, у якасці ядра або ўстаўкі. З -за гэтага ўласцівасці ён можа лёгка праліць цяпло, і таму гэта можа быць карысным для зніжэння часу цыкла і паляпшэнню якасці дэталі, дзе канцэнтрацыя цяпла з'яўляецца праблемай. Акрамя таго, гэта таксама дапамагае ў прадухіленні дэфармацыі або ракавіны на тоўстых перасеках ліцця дэталяў.
Устаўкі медзі берылію таксама могуць быць выкарыстаны для забеспячэння дадатковага астуджэння ў пэўных участках формаў з мудрагелістымі формамі або геаметрыяй. Адным з недахопаў гэтага матэрыялу з'яўляецца тое, што ён каштуе даражэй, чым іншыя віды матэрыялаў, але ён можа забяспечыць добрую прыбытковасць інвестыцый пры правільным выкарыстанні.
Спецыяльныя матэрыялы
Нішавыя прыкладанні патрабуюць экстрэмальных уласцівасцей, такіх як лёгкая трываласць або цеплаізаляцыя; Напрыклад, некаторыя формы пастаўляюцца са спецыялізаванымі матэрыяламі, такімі як тытана або керамічны кампазіты. З -за іх высокай кошту гэтыя матэрыялы звычайна зарэзерваваны для вельмі тэхнічных і эксперыментальных прыкладанняў.
Ліццё хімічна агрэсіўнай пластмасы альбо прыкладанняў з экстрэмальнымі ўмовамі навакольнага асяроддзя таксама можа выкарыстоўваць спецыяльныя матэрыялы. Хоць яны і не часта сустракаюцца ў штодзённай падрыхтоўцы цвілі, яны з'яўляюцца жыццёва важнымі рашэннямі для аэракасмічных, абароненых і высокапрадукцыйных прыкладанняў.
Фактары, якія ўплываюць на выбар матэрыялу
Такім чынам, які матэрыял лепшы для вашай цвілі? На гэта няма правільнага адказу. Пры выбары патрэбнага матэрыялу трэба ўлічваць шмат фактараў. Пагаворым пра некалькі:
Аб'ём вытворчасці: Для прабегу з вялікім аб'ёмам неабходныя больш жорсткія і больш трывалыя матэрыялы, такія як сталь H13, каб перажыць знос і раздзіранне мільёнаў цыклаў.
Частка геаметрыя і аздабленне: Матэрыялы з лепшай апрацоўкай могуць спатрэбіцца для складаных або складаных канструкцый часткі. Нержавеючая сталь можа спатрэбіцца для аздаблення з высокім утрыманнем, каб забяспечыць лепшую паліроўку.
Цеплавыя патрабаванні: Акрамя таго, адліваны матэрыял павінен быць у стане перанесці цеплавыя нагрузкі некалькіх цыклаў упырску, не перакручваючы і не парэпанне. Ніжні час астуджэння (каб забяспечыць больш высокую эфектыўнасць цыкла) можа быць дасягнуты з больш высокімі матэрыяламі праводнасці.
Рызыка карозіі: Формы, якія будуць працаваць з агрэсіўнымі смаламі альбо ў вільготнай абстаноўцы, павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія ўстойлівыя да карозіі, напрыклад, з нержавеючай сталі.
Бюджэт і час выканання: Алюмініевыя формы добрыя для кароткіх прабегаў і больш хуткі паварот, у той час як сталёвыя формы будуць мець сэнс для больш працяглых вытворчых прабегаў.
У GV Cold мы вельмі цесна супрацоўнічаем з кліентамі, каб разгледзець плюсы і мінусы кожнага матэрыялу цвілі і прапануем лепшы варыянт для кожнага праекта. Выкарыстоўваючы спалучэнне матэрыяльных ведаў і экспертызы вытворчасці, GV Foremes аптымізуе працэс выбару цвілі для любога прыкладання
У рэальным свеце прымяненне розных матэрыялаў для цвілі
Характар, якія выкарыстоўваюцца матэрыялы, уплывае на функцыянаванне формаў у розных прамысловых мэтах, якія ёсць. Вось некалькі прыкладаў:
Аўтамабільная прамысловасць: Аўтамабільныя дэталі, якія з'яўляюцца таварамі з вялікім аб'ёмам, патрабуюць сталёвых формаў H13, паколькі яны больш трывалыя, патрабуюць практычнага абслугоўвання і не могуць апрацоўваць строгі веласіпед. H13 шырока выкарыстоўваецца для дэталяў рухавіка, прыборнай панэлі і іншых частак недахопу з-за яго цвёрдага і цепластойнага характару.
Медыцынскія прылады: Формы з нержавеючай сталі абавязковыя для медыцынскіх кампанентаў з -за іх каразійнай устойлівасці і гладкай і гігіенічнай аздаблення. Гэтыя формы сумяшчальныя з самымі высокімі правіламі, уключаючы стэрыльнасць.
Спажывецкая электроніка: Алюмініевыя формы часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці электронных скрынак для паляпшэння часу выканання і падтрымання агульнай даступнасці працэсу.
Упаковачная прамысловасць: У высокахуткасных, тонкай сценкі ўпакоўкі, хуткі час цыкла стаў магчымым пры дапамозе медных устаўкі з берылію, якія паляпшаюць перадачу цяпла і памяншаюць час, які патрабуецца для астуджэння дэталяў.
Разумеючы гэтыя патрэбы ў дадатках, GV ForeS прапануе матэрыяльныя рашэнні для задавальнення тэхнічных патрабаванняў, а таксама патрабаванняў выдаткаў.
Выснова
Формы для ўпырску вырабляюцца з розных матэрыялаў, каб гарантаваць, што яны могуць задаволіць патрэбы сённяшняй вытворчай галіны. Гэтыя матэрыялы прыносяць унікальныя ўласцівасці ў розныя вытворчыя сітуацыі. Жыццё, дакладнасць і эфектыўнасць цвілі моцна залежаць ад выбару матэрыялу.
