Как выбрать подходящую разделительную поверхность для пресс-формы?
В сложном искусстве проектирования пресс-форм мало решений имеет такое большое значение, как выбор разъемной поверхности (или линии разъема). Это критическая плоскость, где встречаются и разделяются две половины литьевой формы — полость и сердечник . Ее расположение определяет не только способ формовки и извлечения детали, но и влияет на сложность пресс-формы, ее стоимость и конечное качество пластикового компонента.GV MOLD Мы считаем выбор поверхности разъема основополагающим стратегическим решением, которое обеспечивает баланс между конструкцией детали, технологичностью и эффективностью производства. Давайте рассмотрим систематическую методологию, лежащую в основе этого важного решения.
Разделительная поверхность: больше, чем просто раскол
Разделительная поверхность — это трехмерный контур, определяющий границу разделения пресс-формы. Ее основные функции:
Определение половин формы: оно задает форму неподвижной (полости) и подвижной (стержня) сторон основания формы .
Облегчение извлечения детали: необходимо обеспечить чистое отделение затвердевшей детали от одной стороны формы, как правило, за счет нахождения на подвижной стороне.
Герметизация пресс-формы: В процессе литья под давлением необходимо обеспечить идеальное уплотнение, чтобы выдержать высокое давление впрыска и предотвратить образование облоя — утечку пластикового материала.
Основные принципы и соображения при выборе
Выбор оптимальной поверхности разъема — это многогранный анализ. Вот основные факторы, которые мы оцениваем в GV MOLD:
1. Анализ геометрии и формы деталей
Следуйте контуру: Идеальная разъемная поверхность часто повторяет наибольший периферийный контур детали. Это минимизирует сложные боковые воздействия и создает чистое, линейное отверстие пресс-формы.
Учитывайте поднутрения: необходимо определить элементы, препятствующие прямолинейному выталкиванию (поднутрения). Линия разъема иногда может быть расположена таким образом, чтобы исключить простые поднутрения, или же она может определять места, где потребуются направляющие , подъемники или механизмы отвинчивания , что существенно повлияет на стоимость и сложность пресс-формы.
2. Требования к углу осадки
Обеспечение чистого отвода: необходимо задать адекватный угол уклона для поверхностей, перпендикулярных направлению разъема. Выбранная поверхность разъема напрямую определяет, для каких поверхностей требуется уклон. Неправильно выбранная линия может потребовать уклона на поверхностях, имеющих эстетический вид, где это нежелательно.
3. Эстетическое и функциональное воздействие на деталь.
Минимизация видимости: По возможности, линию разъема следует располагать на краю или в неэстетичной области готового изделия. Даже самые незначительные заусенцы , образующиеся на линии разъема, должны быть расположены там, где они наименее заметны или их легче всего удалить.
Обеспечение целостности: для деталей, требующих герметизации или точной сборки, линия разъема должна избегать критически важных герметизирующих поверхностей или сопрягаемых кромок, чтобы предотвратить несоответствия или пути утечки.
4. Изготовление и обслуживание пресс-форм
Упрощение обработки: плоскую или одногранную разъемную поверхность гораздо проще и дешевле обрабатывать, шлифовать и полировать, чем сложную, профилированную. Сложность увеличивает время и стоимость изготовления пресс-форм .
Обеспечение прочности и износостойкости: на разъемную поверхность действует огромная сила зажима. Ее конструкция должна предусматривать прочную стальную опору вокруг нее для предотвращения деформации. Она также должна быть расположена таким образом, чтобы избежать тонких, хрупких стальных участков как в полости , так и в сердечнике .
5. Процесс литья и качество деталей
Вентиляция: Разделительная поверхность является основным местом для вентиляции пресс-формы . Она должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить эффективные вентиляционные каналы для удаления захваченного воздуха, предотвращая такие дефекты, как пригорание поверхности , неполное впрыскивание или образование пузырьков .
Выталкивание: После формования деталь должна надежно прилегать к подвижной стороне (сердечнику). На это влияют геометрия разъемной поверхности, а также расположение выталкивающего штифта . Глубокие вытяжки со стороны полости могут привести к прилипанию детали к ней.
Расположение литникового канала: Конструкция и расположение литникового канала часто взаимозависимы с выбором линии разъема, поскольку литниковый канал должен быть расположен на определенной половине пресс-формы.
Типичные стратегии и проблемы, связанные с разделительной поверхностью
Плоская разъемная поверхность: самый простой и экономичный вариант. Используется для изготовления простых деталей, таких как крышки или панели.
Ступенчатая разъемная поверхность: используется, когда периферийный контур детали находится на разной высоте. Более сложна в обработке, но позволяет избежать боковых воздействий при определенных ступенчатых геометрических формах.
Контурная (или 3D) разделительная поверхность: повторяет сложную, неплоскую кромку детали. Максимизирует свободу проектирования детали, но значительно увеличивает сложность и стоимость изготовления пресс-формы из- за полировки и подгонки деталей .
Разделение на кривой: особая сложность, когда линия проходит по изогнутой поверхности, часто оставляя видимую линию, которую трудно скрыть.
Процесс GV MOLD: совместный аналитический подход.
В компании GV MOLD мы превращаем выбор поверхности разъема из ограничивающего фактора в совместную оптимизацию с нашими клиентами.
Предварительный анализ DFM (проектирование с учетом технологичности производства): На начальном этапе проектирования пресс-формы мы анализируем вашу 3D-модель детали, чтобы определить все возможные варианты линии разъема, оценивая каждый из них по вышеуказанным критериям.
Анализ компромиссов и рекомендации: Мы представляем наглядные визуализации и объяснения преимуществ и недостатков каждого варианта — как каждый из них влияет на стоимость оснастки (необходимость направляющих , сложность обработки), внешний вид детали и потенциальную финишную обработку после формования.
Интеграция с проектированием всей системы: выбранная разъемная поверхность становится основой для всего последующего проектирования: компоновка каналов охлаждения , система эжекторов , схема вентиляции и конструкция литниковых каналов разрабатываются в гармонии с ней.
Точное исполнение: На нашем заводе по производству пресс-форм мы используем высокоточные методы обработки и подгонки, чтобы обеспечить абсолютно точное соединение двух половин пресс-формы на разъемной поверхности, исключая образование облоя и гарантируя длительный срок службы пресс-формы .
Выбор разъемной поверхности — ключевой момент в разработке пресс-формы. Стратегически выбранная линия обеспечивает прочность, эффективность и высокое качество инструмента. Позвольте опыту GV MOLD помочь вам принять это важное решение. Свяжитесь с нами сегодня для консультации по вашему следующему проекту и убедитесь, как стратегическое проектирование пресс-форм способствует успеху в производстве.
GV MOLD – где точность сочетается с отрезкой, а качество – это литье.
