У складаным мастацтве праектавання прэс-формаў мала якія рашэнні маюць большую вагу, чым выбар паверхні раз'ёму (або лініі раз'ёму). Гэта крытычная плоскасць, дзе дзве паловы ліццёвай формы — поласць і стрыжань — сустракаюцца і раз'ядноўваюцца. Яе размяшчэнне вызначае не толькі тое, як дэталь фармуецца і выкідваецца, але і ўплывае на складанасць формы, кошт і канчатковую якасць пластыкавага кампанента.GV MOLD , мы лічым выбар паверхні раз'ёма фундаментальным стратэгічным выбарам, які ўраўнаважвае канструкцыю дэталі, тэхналагічнасць і эфектыўнасць вытворчасці. Давайце разгледзім сістэматычную метадалогію, якая ляжыць у аснове гэтага важнага рашэння.
Паверхня раздзялення — гэта трохмерны контур, які вызначае мяжу раздзялення формы. Яе асноўныя функцыі:
Вызначэнне паловак формы: вызначае формы нерухомага (поласці) і рухомага (асновы) бакоў асновы формы .
Спрыяць выкіду дэталі: гэта павінна дазваляць зацвярдзелай дэталі акуратна аддзяляцца ад аднаго боку формы, звычайна застаючыся на рухомым баку.
Герметызацыя формы: падчас ін'екцыі яна павінна ўтвараць ідэальнае ўшчыльненне, каб стрымліваць высокі ціск ін'екцыі і прадухіляць выбліск — уцечку пластыкавага матэрыялу.
Выбар аптымальнай паверхні для разборкі — гэта шматгранны аналіз. Вось асноўныя фактары, якія мы ацэньваем у GV MOLD:
Выконвайце контур: Ідэальная паверхня раз'ёму часта адпавядае найбольшаму перыферыйнаму контуру дэталі. Гэта мінімізуе складаныя бакавыя дзеянні і стварае чысты, лінейны адтуліну формы.
Улічвайце падсячэнні: неабходна вызначыць элементы, якія перашкаджаюць прамому выкіду (падсячэнні). Лінія раз'яднання часам можа быць размешчана так, каб ліквідаваць простыя падсячэнні, або яна можа вызначаць, дзе спатрэбяцца салазкі , пад'ёмнікі або механізмы адкручвання , што істотна ўплывае на кошт і складанасць формы.
Забяспечце чысты выкід: Да паверхняў, перпендыкулярных кірунку раздзялення, неабходна прымяняць адпаведны вугал нахілу . Абраная паверхня раздзялення непасрэдна вызначае, якія паверхні патрабуюць нахілу. Няправільна выбраная лінія можа запатрабаваць нахілу на касметычных паверхнях, дзе гэта непажадана.
Мінімізуйце бачнасць: па магчымасці лінію раздзялення варта размяшчаць на краі або ў неэстэтычнай зоне гатовага вырабу. Бліск , які можа ўтварыцца на лініі раздзялення, якім бы нязначным ён ні быў, павінен быць размешчаны там, дзе ён найменш прыкметны або яго лягчэй за ўсё выдаліць.
Захаванне цэласнасці: для дэталяў, якія патрабуюць ушчыльненняў або дакладнай зборкі, лінія раз'ёму павінна пазбягаць крытычных паверхняў ушчыльненняў або спалучаных краёў, каб прадухіліць несупадзенні або шляхі ўцечкі.
Спрашчэнне апрацоўкі: плоскую або аднакрышталічную паверхню раз'ёму значна прасцей і танней апрацоўваць, шліфаваць і паліраваць, чым складаную контурную. Складанасць павялічвае час і кошт вырабу формы .
Забяспечце трываласць і знос: Паверхня раз'ёму адчувае велізарную сілу заціску. Яе канструкцыя павінна забяспечваць трывалую сталёвую апору вакол яе, каб прадухіліць дэфармацыю. Яна таксама павінна быць размешчана такім чынам, каб пазбегнуць тонкіх, далікатных сталёвых участкаў ні на поласці , ні на стрыжні .
Вентыляцыя: Паверхня раздзяляльніка з'яўляецца асноўным месцам для вентыляцыі формы . Яна павінна быць распрацавана такім чынам, каб забяспечваць эфектыўныя вентыляцыйныя каналы для адводу затрыманага паветра, прадухіляючы такія дэфекты, як падгаранне паверхні , кароткія ўдары або праблемы з бурбалкамі .
Выкід: Дэталь павінна надзейна прылягаць да рухомага боку (стрыжня) пасля фармавання. На гэта ўплывае геаметрыя паверхні раздзялення, а таксама размяшчэнне штыфта выкідальніка . Глыбокая выцяжка з боку паражніны можа прывесці да прыліпання дэталі.
Размяшчэнне засаўкі: Канструкцыя і размяшчэнне засаўкі часта ўзаемазалежныя ад выбару лініі раздзялення, бо засаўка павінна быць размешчана на пэўнай палове формы.
Плоская паверхня для раздзялення: самая простая і эканамічна эфектыўная. Выкарыстоўваецца для асноўных дэталяў, такіх як вечкі або панэлі.
Ступенчатая паверхня раз'ёму: выкарыстоўваецца, калі перыферыйны контур дэталі знаходзіцца на рознай вышыні. Больш складаная для апрацоўкі, але дазваляе пазбегнуць бакавых уздзеянняў для пэўных ступеністых геаметрый.
Контурная (або трохмерная) паверхня раз'ёму: паўтарае складаны, неплоскі край дэталі. Максімізуе свабоду праектавання дэталі, але значна павялічвае складанасць вырабу прэс-формы і кошт яе паліроўкі і падганяння.
Раздзяленне па крывой: спецыфічная задача, калі лінія праходзіць па крывалінейнай паверхні, часта пакідаючы бачную лінію-сведку, якую цяжка схаваць.
У GV MOLD мы ператвараем выбар паверхні раз'ёму з абмежавання ў сумесную аптымізацыю з нашымі кліентамі.
Ранні агляд DFM (праектаванне для тэхналагічнасці): На пачатковым этапе праектавання формы мы аналізуем вашу 3D-мадэль дэталі, каб вызначыць усе магчымыя варыянты ліній раз'ёму, ацэньваючы кожны з іх па вышэйзгаданых крытэрыях.
Аналіз кампрамісаў і рэкамендацыі: Мы прадстаўляем зразумелыя візуалізацыі і тлумачэнні плюсаў і мінусаў кожнага варыянта — як кожны з іх уплывае на кошт інструмента (неабходнасць салазак , складанасць апрацоўкі), знешні выгляд дэталі і магчымую аздабленне пасля ліцця.
Інтэграцыя з поўным праектаваннем сістэмы: абраная паверхня раздзяляльніка становіцца асновай для ўсіх наступных праектаў: размяшчэнне канала астуджэння , сістэма эжектара , схема вентыляцыі і канструкцыя рабочага калонкі /затвора распрацоўваюцца ў адпаведнасці з ёй.
Дакладнае выкананне: На нашым заводзе па вытворчасці формаў мы выкарыстоўваем высокадакладныя метады апрацоўкі і падганяння, каб забяспечыць аб'ектыўную дакладнасць сутыкнення дзвюх паловак формы на паверхні раз'ёма, што ліквідуе прыліў і забяспечвае працяглы тэрмін службы формы .
Выбар паверхні для разборкі — гэта найважнейшы этап распрацоўкі прэс-формы. Стратэгічна абраная лінія вядзе да стварэння надзейнага, эфектыўнага і якаснага інструмента. Дазвольце экспертызе GV MOLD дапамагчы вам прыняць гэтае важнае рашэнне. Звяжыцеся з намі сёння для кансультацыі па вашым наступным праекце і адчуйце, як стратэгічнае праектаванне прэс-формы ператвараецца ў поспех вытворчасці.
GV MOLD – дзе дакладнасць сустракаецца з разрэзам, а якасць — гэта ліццё.