2 차 형성이라고도하는 오버 몰링은 2 차 처리 기술입니다. 단일 기계에 동시에 두 개의 다른 플라스틱 재료를 주입하는 대신 순차적으로 주입하는 것이 포함됩니다. 프로세스는 두 가지 다른 단계에서 전개됩니다. 첫째, 기본 제품은 초기 금형에서 성형되어 배출됩니다. 그런 다음이 부분적으로 완성 된이 제품은 후속 주입 단계를 위해 두 번째 금형에 배치됩니다. 일반적 으로이 공정에는 두 개의 별도의 금형이 필요하며 특수한 이중 색상 분사 성형기가 필요하지 않습니다. 이 기술은 일반적으로 부드러운 고무 재료가 단단한 플라스틱 기판에 과도하게 발산되는 응용 분야에 사용됩니다. 첫 번째 주입 된 재료는 기본 재료 또는 기판, 일반적으로 강성 플라스틱으로 사용되는 반면, 두 번째는 오버레이 재료, 일반적으로 엘라스토머입니다.

듀얼 컬러 주입 성형 성형은 두 개의 별개의 플라스틱 재료가 동일한 기계에 주입되어 제품을 두 단계로 형성하는 공정입니다.’S는 금형에서 한 번만 배출되었습니다. 이 기술은 일반적으로 2 가지 물질 주입 성형이라고도하며 일반적으로 단일 금형을 사용하여 실행되지만 일반적으로 특수한 이중 색상 분사 성형기가 필요합니다.

사출 성형은 실제로 다른 것들에서 뛰어난 프로세스 그룹입니다. 각 유형의 성형에는 고유 한 강도 영역이 있습니다.

플라스틱 사출 금형이 지속되는 기간은 설계, 선택된 재료, 사용중인 플라스틱 및 특히 돌보는 방법에 따라 다릅니다.

중국의 대규모 제작, 전문 지식 및 창의성을 모아서 중국’S 플라스틱 분사 성형 산업은 세계입니다’최고.

사용자 정의 분사 성형을 사용하는 것은 ISN입니다’t 만 유행; 일반적인 제조 문제를위한 신뢰할 수있는 솔루션입니다.

올바른 공장을 선택하면 작업이 훨씬 쉬워지고 지연을 피하고 돈을 절약 할 수 있습니다. 너무 많은 세부 사항에 들어 가지 않고 중국에서 최고 주입 곰팡이 공장을 선택하는 방법을 알아 봅시다.

자동차 분사 성형은 현대 자동차 건물의 중추입니다. 그것은 목적을 달성 할뿐만 아니라 좋아 보이는 고품질 플라스틱 부품의 대량 생산을 허용합니다.

플라스틱 사출 금형 설계는 단순히 기술자에게는 일이 아닙니다. – 재료 과학, 공학 및 실제 경험에 대한 신중한 연구입니다.

고급 기술을 사용하더라도 사출 성형 결함이 발생하여 재료 낭비 및 지연 전달이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 이해합니다—그리고 그들을 막는 방법—품질을 유지하는 데 중요합니다.

지속 가능한 제조에 대한 전 세계 수요가 증가함에 따라 주입 성형 산업이 적응하고 있습니다. 생분해 성 물질에서 에너지 효율적인 프로세스에 이르기까지 친환경 관행은 더 이상 선택 사항이 아닙니다.—그들’경쟁 우위.

사출 성형은 현대식 제조의 초석으로 고품질 플라스틱 부품의 대량 생산을 가능하게합니다. 그러나 일관된 출력의 키는 금형 자체에 있습니다. 곰팡이 설계, 재료 및 제조 기술의 발전은 산업에 혁명을 일으켜 정밀도, 내구성 및 효율성을 높일 수 있습니다.