Produktionslinien und -anlagen sind Hardware, und der Schlüssel zum Erfolg ist Erfahrung. GV MOLD setzt auf praktische Erfahrung, nicht nur auf Prahlerei. Ob Lautsprechergehäuse, Projektorzubehör oder Router-Panels – jedes Projekt und jedes Produkt, von der Formpräzision bis zum Spritzguss, ist vollständig auf Technologie und Erfahrung angewiesen, um Schritt zu halten.

Beim Bau einer Spritzgussform sollten Sie zwei Dinge beachten: Die Wahl des richtigen Materials: nicht das teuerste. Es ist entscheidend, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Die richtige Kavitätsgestaltung: Die Anzahl der Kavitäten bestimmt sowohl die Produktionskapazität als auch den Preis! Mehr ist nicht unbedingt besser; es ist entscheidend, die Nachfrage zu decken, ohne Produktionskapazität zu verschwenden.

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass Ihre GV MOLD, ausgestattet mit einem hochmodernen YUDO-Heißkanalsystem, nun fertiggestellt und versandbereit ist.
Alle abschließenden Qualitätskontrollen wurden erfolgreich bestanden. Wir erwarten Ihre Versandanweisungen für den Versand dieses hochpräzisen Werkzeugs.
Wir schätzen Ihr Vertrauen und Ihre Partnerschaft und freuen uns darauf, die Lieferung zu arrangieren.

Spritzgussformen sind die „exklusiven Werkzeuge“ zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Egal ob komplexe Form oder anspruchsvolle Optik – sie ermöglichen eine schnelle Massenproduktion! Zu den Spritzgussformen gehören Ein-Kavitäten-Formen, Mehr-Kavitäten-Formen, Heißkanal-Formen, Kaltkanal-Formen usw. Möchten Sie wissen, welche Form für Ihr Produkt geeignet ist und welches Material am kostengünstigsten ist? Sagen Sie es mir jetzt!

Warum variieren die Zyklen bei der Formenherstellung? Drei wesentliche Punkte müssen dabei berücksichtigt werden. 1. Produktkomplexität: Ein strukturiertes Gerätegehäuse? Ein Präzisionsteil mit mehreren Schiebern? Allein Design und Fertigung dauern mehrere Tage länger. 2. Formmaterial: Korrosionsbeständiger S136-Stahl? Das Polieren nimmt zusätzliche Zeit in Anspruch. 3. Anpassungen bei Formversuchen: Bei Formversuchen wurden Maßabweichungen festgestellt? Auch diese erfordern Zeit für Korrekturen.

Sorgen Sie sich um mangelnde Formpräzision? Kurze Lebensdauer? Hängen die Produktmontagen fest? Raue Oberflächenbehandlung? Schauen Sie sich unsere Fallstudien an, darunter eng sitzende Lautsprechergehäuse, strukturierte Schalttafeln und präzise ausgerichtete Zahnräder. Wir haben echte Fälle, die Ihre Probleme lösen.

Bei der Entwicklung einer Spritzgussform ist die Fertigstellung nicht das Ende des Geschäfts. Egal, wie oft Sie bereits mit uns zusammengearbeitet haben, wir betrachten jeden Kunden als langfristigen Partner. Neue Kunden sagen: „Ich habe die richtige Wahl getroffen“, und Stammkunden: „Ich komme immer wieder auf Sie zurück.“ Diese Anerkennung suchen wir!

Befürchten Sie, dass PC-Material bei der Herstellung eines Powerbank-Gehäuses spröde wird? Oder dass PP-Material sich bei der Herstellung von Haartrockner-Gehäusen verformt? Ich habe mehr Erfahrung! GV MOLD ist über 10 Jahre alt und fertigt Kunststoffteile für verschiedene Branchen. Von kleinen Elektronikgeräten bis hin zu Gehäusen für Großgeräte, von Alltags- bis hin zu Präzisionsteilen. Egal welches Material oder welche Anforderungen Sie haben, wir bieten perfekt aufeinander abgestimmte, konsistente Produkte.

Spritzgießen mag wie ein einfacher Auswerferprozess erscheinen, beruht aber tatsächlich vollständig auf Prozessakkumulation! Unterschiedliche Kunststoffpartikel haben unterschiedliche Anforderungen an Temperatur und Druck. Jedes Spritzgussteil sollte wiederholt getestet und entsprechend den Anforderungen angepasst werden, bis es präzise und mit hoher Konsistenz montiert werden kann! nter GV MOLD und beweisen Sie es mit Erfahrung und Tat

Als vertrauenswürdiger Formenbauer konzentriert sich unser Kerngeschäft auf zwei Schlüsselbereiche. Erstens: Formenbau. Wir fertigen streng nach Zeichnung, um höchste Präzision zu gewährleisten, und verwenden hochwertigen Stahl, um die Langlebigkeit der Formen zu gewährleisten. Zweitens produzieren wir Kunststoffkomponenten höchster Qualität. Keine Mängel, keine Fehler, wir erfüllen stets die strengen Produktanforderungen.