Le linee di produzione e le attrezzature sono hardware e la chiave del successo è l'esperienza. GV MOLD si affida all'esperienza pratica, non al mero vanto. Che si tratti di alloggiamenti per altoparlanti, accessori per proiettori o pannelli per fresatrici, ogni progetto e ogni prodotto, dalla precisione degli stampi allo stampaggio a iniezione, si basa interamente sulla tecnologia e sull'esperienza per stare al passo.

Quando si realizza uno stampo a iniezione, è importante tenere a mente questi due aspetti: Scegliere il materiale giusto: non il più costoso. È fondamentale per soddisfare le proprie esigenze. Progettare correttamente la cavità: il numero di cavità determina sia la capacità produttiva che il prezzo! Più non significa necessariamente migliore; è fondamentale soddisfare la domanda senza sprecare capacità produttiva.

Siamo lieti di informarvi che il vostro GV MOLD, dotato di un sistema a canale caldo YUDO all'avanguardia, è ora completato e pronto per la spedizione.
Tutti i controlli di qualità finali sono stati superati con successo. Siamo in attesa delle vostre istruzioni per la spedizione di questo strumento di alta precisione.
Apprezziamo la vostra fiducia e la vostra collaborazione e non vediamo l'ora di organizzare la consegna.

Gli stampi a iniezione sono gli "strumenti esclusivi" per la realizzazione di prodotti in plastica. Che la forma sia complessa o l'aspetto sia ricercato, possono consentire una rapida produzione in serie! Gli stampi a iniezione includono stampi a cavità singola, stampi multicavità, stampi a canale caldo, stampi a canale freddo, ecc. Vuoi sapere quale stampo è adatto al tuo prodotto e qual è il materiale più conveniente? Dimmelo subito!

Perché i cicli di produzione degli stampi variano? È necessario considerare tre punti chiave. 1. Complessità del prodotto: un alloggiamento per elettrodomestici testurizzato? Un componente di precisione con più cursori? Solo la progettazione e la lavorazione richiederanno diversi giorni in più. 2. Materiale dello stampo: acciaio S136 resistente alla corrosione? La lucidatura richiederà tempi aggiuntivi. 3. Regolazioni delle prove stampo: deviazioni dimensionali rilevate durante le prove stampo? Anche queste richiedono tempo per le correzioni.

Preoccupati per la scarsa precisione dello stampo? Per la breve durata? Per il montaggio del prodotto bloccato? Per il trattamento superficiale ruvido? Venite a vedere i casi di studio, inclusi alloggiamenti per altoparlanti aderenti, pannelli interruttori testurizzati e ingranaggi perfettamente allineati. Abbiamo casi reali per risolvere i vostri problemi.

Quando si sviluppa uno stampo a iniezione, il completamento dello stampo non segna la fine dell'attività. Non importa quante volte abbiate collaborato con noi: trattiamo ogni cliente come un partner a lungo termine. I nuovi clienti dicono: "Ho fatto la scelta giusta", e i clienti abituali dicono: "Continuerò a rivolgermi a voi". Questo è il riconoscimento che cerchiamo davvero!

Temete che il policarbonato sia fragile quando realizzate un case per power bank? O che il polipropilene si deformi quando realizzate case per asciugacapelli? Io ho più esperienza! GV MOLD, con oltre 10 anni di esperienza, produce componenti in plastica per diversi settori. Dai piccoli dispositivi elettronici alle custodie per grandi elettrodomestici, dai componenti di uso quotidiano a quelli di precisione. Qualunque sia il materiale o l'esigenza, offriamo prodotti perfettamente abbinati e omogenei.

Lo stampaggio a iniezione può sembrare un semplice processo di espulsione, ma in realtà si basa interamente sull'accumulo del processo! Diverse particelle di plastica hanno requisiti diversi di temperatura e pressione. Ogni pezzo stampato a iniezione deve essere ripetutamente testato e regolato in base ai requisiti fino a quando non può essere assemblato in modo accurato e con elevata coerenza! Entra in GV MOLD e dimostralo con esperienza e azione.

In qualità di produttore di stampi affidabile, la nostra attività principale si concentra su due aree chiave. In primo luogo, la realizzazione degli stampi. Produciamo rigorosamente secondo i disegni per garantire la massima precisione e utilizziamo acciaio di alta qualità per garantire la durata degli stampi. In secondo luogo, produciamo componenti in plastica di altissima qualità. Nessun difetto, nessun errore, soddisfiamo sempre i rigorosi requisiti di prodotto.