Vuoi implementare un prodotto creativo? Puoi’t fare a meno di un solido design strutturale. Il tuo prodotto ha bisogno di qualcuno che capisca l'ingegnosità dell'aspetto e il

Come ottimizzare lo stampo per ridurre i segni di saldatura? Utilizzare cancelli multi-punto per abbreviare la distanza di flusso di fusione (ricostruzione della gate); Utilizzare i corridori trapezoidali o circolari della sezione trasversale per ridurre la resistenza al flusso e la perdita di calore (ottimizzazione del corridore); Aggiungere inserti di scarico a stampi di cavità profondi per evitare l'intrappolamento dell'aria nei segni di saldatura (design dello scarico); Impostare piastre di riscaldamento nei luoghi in cui è probabile che i segni di saldatura provano il tempo di fusione.

Custodia auricolare Bluetooth T0 prova dello stampo, successo

Conosci la profondità della scanalatura di sfiato dello stampo di iniezione? La profondità della scanalatura di sfiato è la chiave per bilanciare "scarico del gas" e "prevenire il trabocco". Per materie plastiche generali come PP e ABS, la profondità è generalmente da 0,02 a 0,04 millimetri. Per le materie plastiche ingegneristiche come PC e POM, la profondità è generalmente da 0,01 a 0,02 millimetri e per le materie plastiche termosettiche, la profondità è superiore a 0,07 millimetri. Se la profondità supera il limite, si verificherà il flash e se è troppo superficiale, l'aria sarà intrappolata.

Stampo GV’I stampi per corridori hot sono un punto di svolta! I clienti sono entusiasti della loro precisione, “Garantire le dimensioni stabili del prodotto e l'alta qualità ogni volta” Controllano con precisione la temperatura di iniezione. “Semplificare la struttura dello stampo senza pozzi di lumaca fredda ci fa risparmiare denaro,” Note un cliente. L'efficienza della produzione sale e meno rifiuti significa’S “sia ecologico che economico – La nostra scelta ideale!”

Nel processo di produzione di stampaggio di iniezione, difetti superficiali, deviazioni dimensionali e problemi sono comuni e circa l'80% di questi problemi è causato dalla progettazione di stampo o dalla produzione di difetti. Il nostro team di ingegneria della fabbrica ha una media di oltre 10 anni di esperienza nel settore e può diagnosticare e risolvere rapidamente vari problemi, dall'analisi del flusso di muffe all'ottimizzazione degli stampi, dalla selezione dei materiali alla regolazione del processo, fornendo soluzioni complete per garantire che i prodotti siano sia belli che pratici

Gvmold eccelle nello stampaggio a iniezione per l'industria delle sigarette elettroniche. Con competenza in precisione e apparecchiature avanzate, garantiscono dimensioni accurate per componenti come i gusci E-cig. Aderendo a severi standard del settore, Gvmold offre soluzioni efficienti e affidabili dalla progettazione della muffa alla produzione. Forniscono modanature di iniezione di alta qualità, aiutando le aziende di sigarette elettroniche a distinguersi sul mercato.

Oggi stiamo producendo componenti del proiettore, tra cui questa staffa in mesh a prova di polvere con un design dello stampo 1+1+1. Con competenza sia nei gusci esterni del proiettore che nelle parti strutturali interne, le nostre attrezzature avanzate e stampi di alta qualità garantiscono precisione e durata. Tranne parti in plastica del proiettore, realizziamo molte altre gusci elettronici o dispositivi. Pronto a supportarti in qualsiasi momento.

Alcune persone affermano che la cavità e il nucleo della muffa sono il cuore dello stampo, perché sono i componenti chiave che formano direttamente la forma del prodotto e la loro precisione, qualità della superficie, design strutturale, ecc. influenzano direttamente l'accuratezza dimensionale e l'aspetto del prodotto. Altri pensano che la vite della macchina per lo stampaggio a iniezione sia il nucleo, che svolge un ruolo chiave nel processo di trasporto, plastificazione e iniezione di plastica ed è cruciale per la qualità della fusione in plastica, il controllo del volume dell'iniezione e il ciclo di stampaggio. Cosa ne pensi?

Questa parte di iniezione di alta qualità è una tazza di smerigliatrice elettrica. Lo stampo è 2 cavità. Usiamo il materiale plastico di grado alimentare ASA per produrre. La superficie del prodotto è lucidatura specchio SPI-A1. Qualità molto alta senza alcun punto nero. Progettiamo e produciamo la smerigliatrice elettrica completa da noi stessi. Vuoi saperne di più? Lasciate un messaggio.

Una forte concorrenza in prezzo, qualità e servizio nel settore degli stampi ora. GV Mold è con 32 anni di esperienza. Dalla valutazione del prodotto alla produzione di massa, il nostro team professionale garantisce un supporto a processo completo. Contattaci se hai bisogno.

Il design dello stampo e lo stampaggio a iniezione sono tutto intorno a noi nella vita quotidiana.
Sai quali prodotti si affidano allo stampaggio a iniezione? Molti articoli lo fanno, tra cui parti automobilistiche, elettrodomestici, piccoli elettronica, prodotti per il bagno, elettronica di consumo, necessità quotidiane e vari componenti industriali.