To plastikowa forma w naszej fabryce. Po przetworzeniu staje się produktem z tworzywa sztucznego. Po opublikowaniu filmu staje się reklamą. Publikuję codzienne filmy z fabryki, aby pokazać naszą wytrwałość w jakości i kunszczu, abyś mógł wymyślić tak niezawodną fabrykę formowania wtrysku, gdy jej potrzebujesz.

Przypadek głośnika Bluetooth GV MOLD T1 Próbka formy Próbka jest idealna! Ekspertowi rzemieślnicze zapewnia najwyższą jakość za każdym razem. Zaufaj nam!

Niektórzy myślą, że im mniej prób pleśni, tym lepsza jakość pleśni? W rzeczywistości rzeczywistą wartością prób form pleśni jest odkrycie defektów projektu pleśni i regulacja parametrów formowania wtryskowego. Poprzez próby pleśni potencjalne problemy, takie jak skurcz produktu, błysk i odchylenie wymiarowe, można narażać, aby uniknąć strat podczas produkcji masowej. Kluczem do prób pleśni nie jest „mniej prób”, ale „Jedna próba rozwiązuje jeden problem.” （Mniej prób pleśni & ne; lepsza jakość pleśni）

Chcesz wdrożyć kreatywny produkt? Możesz’T bez solidnego konstrukcji strukturalnej. Twój produkt potrzebuje kogoś, kto rozumie pomysłowość wyglądu i

Jak uniknąć skurczu produktów formowanych wtrysku? Pamiętaj o 3 podstawowych zasadach
1. Ciśnienie powinno być „twarde”: wystarczające ciśnienie i czas są kluczem do przesunięcia kurczenia się.
2. Grubość ściany powinna być „nawet”: równomierna konstrukcja grubości ściany zmniejsza różnice skurczowe od źródła.
3. Chłodzenie powinno być „szybkie”: szybkie i jednolite chłodzenie może zestalić powierzchnię i ograniczyć odkształcenie wewnętrznego skurczu.

Podczas formowania wtryskowego celem najpierw ogrzewania, a następnie chłodzenia jest optymalizacja właściwości materiału i jakości formowania poprzez kontrolę temperatury. Jeśli ogrzewanie jest nierównomierne, materiał może degradować i zmieniać żółty, wpływając na wydajność. Jeśli chłodzenie jest niewystarczające, produkt odkształci się później z powodu resztkowego naprężenia wewnętrznego.

Dlaczego bardzo precyzyjni sprzęt jest tak ważny dla produkcji pleśni precyzyjnej? Udoskonalone sprzęt zapewnia dokładność wymiarów pleśni i wykończenia powierzchni, co jest kluczowe dla wydajności pleśni i jakości produktu. Stabilny sprzęt może zapewnić spójność części pleśni w produkcji masowej i uniknąć problemów związanych z montażem spowodowanym indywidualnymi różnicami.

Jak zoptymalizować pleśń, aby zmniejszyć znaki spawania? Użyj bram wielopunktowych, aby skrócić odległość przepływu stopu (rekonstrukcja bramy); Użyj trapezoidalnych lub okrągłych biegaczy przekrojowych, aby zmniejszyć opór przepływu i utratę ciepła (optymalizacja biegacza); Dodaj wkładki wydechowe do foremek głębokich wnęki, aby uniknąć uwięzienia powietrza na śladach spawalniczych (konstrukcja wydechu); Ustaw płytki grzejne w miejscach, w których ślady spoiny prawdopodobnie wydłużą czas stopienia.

Bluetooth Earchephone Case T0 Próba pleśni, bardzo udane

Jak wybrać fabrykę formowania wtrysku pleśni do rozwoju nowego produktu? (Akumulacja technologii) Mamy projektantów pleśni z ponad dziesięć lat doświadczenia, co może pomóc R.&D Unikaj objazdów; (Inwentaryzacja sprzętu) Maszyny do formowania wtrysku o różnych specyfikacjach od 80 do 680 ton, CNC, EDM i mistrzowskiej rzemieślnicy pracują skrupulatnie; (Silna kompatybilność) Niezależnie od tego, czy jest to znormalizowany produkt, czy o wysokiej zawartości, bardzo precyzyjnie złożony produkt, możemy współpracować z Tobą.

Czy pleśń otwiera się i zamykająca nie jest gładka? Szybko sprawdź 3 aspekty. Problem struktury mechanicznej: niewłaściwy układ mechanizmu przewodnika, niewłaściwe dopasowanie itp. wpłynie na gładkość otwierania i zamykania pleśni. Zużycie części: zużycie suwaka, podnośnika i wyrzutnika spowoduje niedrożność ruchu. Błąd instalacji: niepewna instalacja lub przesunięcie pozycji spowoduje dodatkową rezystancję podczas procesu otwierania i zamykania.

Czy plastikowe formy są również klasyfikowane w różnych klasach? Poziom 1: Ultra-wysoka precyzja, dla lotów lotniczych, urządzeń medycznych itp.
Poziom 2: Wysoka precyzja, stosowana w produkcji średniej objętości, takich jak obudowy elektroniczne i części samochodowe.
Poziom 3: Średnia precyzja, odpowiednia do zabawek i codziennych tworzyw sztucznych, opłacalny i wydajny.
Wybór właściwej oceny formy zapewnia koszty jakości i obniżki.