Fabricación de moldes para auriculares Bluetooth
La fabricación de moldes para auriculares Bluetooth implica la fabricación precisa de moldes de inyección diseñados a medida para producir las complejas piezas de plástico de los auriculares inalámbricos. Este proceso requiere tecnología avanzada de herramientas para lograr tolerancias estrictas, acabados superficiales lisos y geometrías complejas, esenciales para diseños compactos y ergonómicos. Como fabricante profesional de moldes de plástico a medida, GV MOLD utiliza acero de alta calidad, mecanizado CNC de precisión y análisis de flujo de moldes para optimizar los sistemas de inyección, refrigeración y expulsión. Esto garantiza ciclos de producción eficientes, mínimos defectos y una calidad constante de las piezas. La experiencia en la fabricación de moldes para auriculares Bluetooth es fundamental para satisfacer las demandas de la producción a gran escala, ofreciendo componentes duraderos, ligeros y visualmente atractivos.
Aplicación para auriculares Bluetooth
Los auriculares Bluetooth se han convertido en dispositivos de audio inalámbricos esenciales, ampliamente utilizados para escuchar música, realizar llamadas con manos libres, monitorizar la actividad física e interactuar con asistentes de voz. Su diseño compacto y ergonómico, gracias a sus avanzados componentes moldeados por inyección de plástico, ofrece comodidad y portabilidad. La tecnología Bluetooth proporciona una conectividad inalámbrica fluida con smartphones, tablets y otros dispositivos, lo que mejora la comodidad del usuario. Sus aplicaciones abarcan desde el uso diario informal hasta entornos profesionales como el teletrabajo, las reuniones online y los deportes activos. La continua evolución de los auriculares Bluetooth impulsa la demanda de piezas moldeadas de alta calidad que garanticen durabilidad, un ajuste preciso y un atractivo estético.
Detalles del producto
Parámetro del producto
Molde general para referencia | |
Elementos | Descripción |
Núcleo del molde | DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13, etc. |
Estándar de Molud | Estándar HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA LKM |
Base de molde | Estándar LKM, Hasco y DME (placas A y B 1730, 2311, 2312, P20) |
Cavidad | Sencillo/Múltiple |
Corredor | Canal caliente/frío |
Tamaño máximo del molde | 1500*1500 milímetros |
Superficie del molde | EDM / Alto pulido y textura |
Material plástico | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA, etc. |
Vida útil del molde | 300.000-1.000.000 de disparos |
Tratamiento de superficies | Polaco, textura, pintura, serigrafía, proyecto llave en mano |
Canal caliente del molde | YUDO, Maestros de moldes, Synventive, INCO, HASCO, etc. |
Canal frío del molde | puerta de punto, puerta lateral, subpuerta, puerta de túnel, puerta banana, puerta directa, etc. |
Sistema de enfriamiento del molde | refrigeración por agua o refrigeración por bronce-berilio, etc. |
Acabado superficial de la pieza | Impresión de logotipo, textura, pulido, pintura y cromado. |
Paquete | Estuches de madera estándar y envasado al vacío |
Sistema de enfriamiento del molde | refrigeración por agua o refrigeración por bronce-berilio, etc. |
El tiempo de entrega | 20-45 días |