Bluetoothイヤホン金型製造
Bluetoothイヤホンの金型製造は、ワイヤレスイヤホンの精巧なプラスチック部品を製造するためにカスタマイズされた射出成形金型の精密な製作を伴います。このプロセスでは、コンパクトで人間工学に基づいたデザインに不可欠な、厳しい公差、滑らかな表面仕上げ、そして複雑な形状を実現するために、高度な金型技術が求められます。GV MOLDは、カスタムプラスチック金型の専門メーカーとして、高品質の鋼材、精密CNC加工、そして金型流動解析を駆使し、ゲート、冷却、そして排出システムを最適化しています。これにより、効率的な生産サイクル、最小限の欠陥、そして一貫した部品品質が保証されます。Bluetoothイヤホンの金型製造における専門知識は、大量生産の需要を満たしながら、耐久性、軽量性、そして外観の美しさを兼ね備えた部品を提供するために不可欠です。
Bluetoothイヤホンアプリケーション
Bluetoothイヤホンは、音楽鑑賞、ハンズフリー通話、フィットネストラッキング、音声アシスタントとの連携など、幅広く利用されている必須のワイヤレスオーディオデバイスとなっています。先進的なプラスチック射出成形部品を採用したコンパクトで人間工学に基づいたデザインは、快適さと携帯性を実現します。Bluetoothテクノロジーは、スマートフォン、タブレット、その他のデバイスとのシームレスなワイヤレス接続を提供し、ユーザーの利便性を高めます。その用途は、日常的なカジュアルユースから、リモートワーク、オンライン会議、アクティブなスポーツといったプロフェッショナルなシーンまで多岐にわたります。Bluetoothイヤホンの進化に伴い、耐久性、精密なフィット感、そして美しい外観を保証する高品質な成形部品の需要が高まっています。
製品詳細
製品パラメータ
| 一般的な金型の参考 | |
| アイテム | 説明 |
| モールドコア | DIN2312、2738、2344、718、S136、8407、NAK80、SKD61、H13 など。 |
| モルド標準 | ハスコ、DME、MEUSBURGER、JIS、中国LKM規格 |
| モールドベース | LKM&Hasco&DME規格(A、Bプレート1730、2311、2312、P20) |
| 空洞 | シングル/マルチ |
| ランナー | ホット/コールドランナー |
| 最大金型サイズ | 1500×1500ミリメートル |
| 金型の表面 | EDM / ハイポリッシュ&テクスチャ |
| プラスチック素材 | PP、PC、PS、PE、PET、POM、PA、PU、PVC、ABS、HIPS、PMMA など。 |
| カビの寿命 | 30万~100万ショット |
| 表面処理 | 研磨、テクスチャ、塗装、スクリーン印刷、ターンキープロジェクト |
| 金型ホットランナー | YUDO、Mold-Masters、Synventive、INCO、HASCO、Eなど |
| 金型コールドランナー | ポイントゲート、サイドゲート、サブゲート、トンネルゲート、バナナゲート、ダイレクトゲートなど。 |
| 金型冷却システム | 水冷やベリリウム青銅冷却など。 |
| 部品の表面仕上げ | ロゴプリント、テクスチャ加工、研磨、塗装、クロームメッキ |
| パッケージ | 標準木箱または真空パック |
| 金型冷却システム | 水冷やベリリウム青銅冷却など。 |
| 納期 | 20~45日 |