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Moule pour écouteurs Bluetooth

Nos moules d'injection de pièces d'écouteurs Bluetooth se distinguent par leur précision et leur fiabilité exceptionnelles. Conçus avec des techniques d'ingénierie avancées, ces moules garantissent la production de boîtiers d'écouteurs et de composants de boîtiers de charge de haute qualité avec un minimum de défauts. Les moules sont dotés de canaux de refroidissement optimisés et de systèmes de distribution équilibrés pour accélérer les temps de cycle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du moulage par injection.

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    Bluetooth Earbud Mold Design
    Conception du moule des écouteurs Bluetooth
    La conception des moules d'écouteurs Bluetooth nécessite une attention méticuleuse aux détails et une ingénierie de précision pour répondre à la taille compacte et à la géométrie complexe des écouteurs sans fil. Ces moules sont soigneusement conçus pour s'adapter à des caractéristiques fines telles que de petits boutons, des supports internes complexes et des formes ergonomiques, garantissant un ajustement et une fonction parfaits. Des outils avancés de modélisation et de simulation CAO sont utilisés pour optimiser les systèmes de contrôle, de refroidissement et d'éjection du moule, ce qui contribue à minimiser les défauts tels que le gauchissement, les marques d'enfoncement et les bavures. De plus, la conception du moule privilégie un flux de matériaux efficace et des temps de cycle rapides pour prendre en charge une production à volume élevé tout en maintenant une qualité constante. Cette approche globale de la conception des moules est essentielle pour produire des composants d’écouteurs Bluetooth durables, esthétiques et fonctionnels.

    Fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth

    La fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth implique la fabrication précise de moules d'injection conçus pour produire les pièces en plastique complexes des écouteurs sans fil. Ce processus nécessite une technologie d’outillage avancée pour obtenir des tolérances serrées, des finitions de surface lisses et des géométries complexes essentielles pour des conceptions compactes et ergonomiques. GV MOLD utilise de l'acier de haute qualité, un usinage CNC de précision et une analyse du flux de moule pour optimiser les systèmes de distribution, de refroidissement et d'éjection. Cela garantit des cycles de production efficaces, des défauts minimes et une qualité de pièces constante. L'expertise dans la fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth est essentielle pour répondre aux exigences de production à haut volume tout en fournissant des composants durables, légers et visuellement attrayants.

    Bluetooth Earbud Mold Manufacture
    Fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth
    La fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth implique la fabrication précise de moules d'injection conçus pour produire les pièces en plastique complexes des écouteurs sans fil. Ce processus nécessite une technologie d’outillage avancée pour obtenir des tolérances serrées, des finitions de surface lisses et des géométries complexes essentielles pour des conceptions compactes et ergonomiques. GV MOLD utilise de l'acier de haute qualité, un usinage CNC de précision et une analyse du flux de moule pour optimiser les systèmes de distribution, de refroidissement et d'éjection. Cela garantit des cycles de production efficaces, des défauts minimes et une qualité de pièces constante. L'expertise dans la fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth est essentielle pour répondre aux exigences de production à haut volume tout en fournissant des composants durables, légers et visuellement attrayants.
    Bluetooth Earbud Mold Manufacture1
    Fabrication de moules pour écouteurs Bluetooth1

    Application pour écouteurs Bluetooth

    Les écouteurs Bluetooth sont devenus des appareils audio sans fil essentiels, largement utilisés pour écouter de la musique, les appels mains libres, le suivi de la condition physique et l'interaction avec l'assistant vocal. Leur conception compacte et ergonomique, rendue possible par des composants avancés moulés par injection de plastique, offre confort et portabilité. La technologie Bluetooth offre une connectivité sans fil transparente avec les smartphones, les tablettes et autres appareils, améliorant ainsi le confort de l'utilisateur. Les applications s'étendent de l'utilisation quotidienne occasionnelle aux contextes professionnels tels que le travail à distance, les réunions en ligne et les sports actifs. L’évolution continue des écouteurs Bluetooth entraîne une demande de pièces moulées de haute qualité qui garantissent durabilité, ajustement précis et attrait esthétique.

    Bluetooth Earbud Application

    Détails du produit

    Moule pour écouteurs Bluetooth 9

    00 (4)
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    产品图3 (6)
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    产品图2 (7)
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    产品图1 (8)
    产品图1 (8)

    Paramètre du produit

    Moule pour écouteurs Bluetooth 14

                                                                          Moule général pour référence
    Articles Description
    Noyau du moule DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 etc.
    Norme Molud HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, norme CHINE LKM
    Base du moule LKM&Hasco&Norme DME (plaque A,B 1730,2311,2312,P20)
    Cavité Simple/Multiple
    Coureur Coureur chaud/froid
    Taille maximale du moule 1500*1500 mm
    Surface du moule EDM / Haute Polissage&Texture
    Matière plastique PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA, etc.
    Vie des moisissures 300 000 à 1 000 000 de coups
    Traitement de surface Polonais, texture, peinture, sérigraphie, projet clé en main
    Moule à canaux chauds YUDO, Mold-Masters, Synventive, INCO, HASCO, etc.
    Canal froid du moule porte ponctuelle, porte latérale, sous-porte, porte de tunnel, porte banane, porte directe, etc.
    Système de refroidissement du moule refroidissement par eau ou refroidissement par bronze au béryllium, etc.
    Finition de surface de la pièce Impression de logo, texture, polissage, peinture, chromage
    Emballer Caisses en bois standardou &emballage sous vide
    Système de refroidissement du moule refroidissement par eau ou refroidissement par bronze au béryllium, etc.
    Délai de livraison 20 à 45 jours
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