Os 10 melhores materiais para moldagem por injeção: guia definitivo
A moldagem por injeção mudou completamente a forma como as peças plásticas são feitas, tornando-a mais rápida, barata e precisa. Mas uma parte fundamental para obter ótimos resultados está na escolha do material certo. O tipo de plástico que você usa pode afetar tudo, desde a resistência do produto até a forma como ele lida com calor ou desgaste. Seja uma peça de carro, um utensílio de cozinha ou algo no seu telefone, o material importa mais do que você imagina. Então, com todas essas opções disponíveis, quais plásticos funcionam melhor e por quê?
1. Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
A moldagem por injeção utiliza muito ABS devido à combinação de resistência e flexibilidade. Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico utilizam amplamente esse termoplástico devido à sua resistência ao impacto e acabamento liso após a operação.
Ele pode ser moldado facilmente e se adapta a uma variedade de usos, sejam brinquedos ou peças de automóveis; é uma escolha sólida quando se trata de fabricação econômica.
Propriedades: Excelente resistência ao impacto, excelente acabamento superficial e alta resistência.
Aplicações: Componentes automotivos, caixas eletrônicas e brinquedos como LEGO.
Benefícios: É barato, econômico de manusear e reciclável.
Desafios: A resistência à luz UV é baixa, e a resistência a altas temperaturas é baixa.
2. Polipropileno (PP)
O polipropileno oferece um material de baixo custo e quimicamente resistente, além de ser versátil e robusto. Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico preferem o PP a outros materiais devido à sua resistência a múltiplas tensões, tornando-o adequado para a fabricação de produtos como recipientes e peças de veículos. O fato de ser leve contribui para sua popularidade em todos os setores.
Propriedades: Durável, resistente à fadiga e leve.
Aplicações: Peças automotivas, recipientes para alimentos e equipamentos médicos.
Benefícios: Excelente resistência a produtos químicos e leveza.
Desafios: Os produtos não são adequados para situações em que as temperaturas variam e são altas.
3. Polietileno (PE)
Um dos plásticos mais utilizados na moldagem por injeção é o polietileno, de alta e baixa densidade (PEAD, PEBD). É barato e versátil; por isso, é comum entre os fabricantes de moldagem por injeção de plástico. O PE tem flexibilidade e resistência à umidade, que são aplicáveis a um grande número de produtos de uso diário.
Propriedades: Flexibilidade, resistência ao impacto e resistência à umidade são altas.
Aplicações: Garrafas, recipientes e sacos plásticos.
Benefícios: Economicamente barato e pode ser reciclado.
Desafios: Baixa resistência para uso em aplicações de grande porte.
4. Policarbonato (PC)
Policarbonato também pode ser usado para descrever um material transparente que é rígido, pois tem alta resistência ao impacto. Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico preferem usar PC onde clareza e durabilidade são importantes, como em equipamentos de segurança e dispositivos médicos. É um produto de alta qualidade devido à sua alta resistência ao impacto.
Propriedades: Alta transparência, resistência ao impacto e ao calor.
Aplicações: Em óculos de segurança, equipamentos médicos e capas eletrônicas.
Benefícios: Boa clareza e dureza.
Desafios: Mais caro e com arranhões.
5. Nylon (poliamida, PA)
O nylon, também conhecido como poliamida (PA), é um termoplástico de alto desempenho usado em moldagem por injeção por sua excepcional resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. Suas excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional o tornam ideal para a produção de peças robustas e de engenharia de precisão para aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais.
Propriedades: É altamente resistente à abrasão e possui estabilidade térmica.
Aplicações: Engrenagens, rolamentos e peças automotivas.
Benefícios: Fortes propriedades mecânicas, boa flexibilidade.
Desafios: Ele absorve umidade, o que prejudica o desempenho.
6. Polioximetileno (POM)
O polioximetileno, também conhecido como acetal, é um plástico resistente, com baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. Engrenagens e fixadores são produtos de precisão feitos usando POM pelos fabricantes de moldagem por injeção de plástico. Possui superfícies lisas e é bastante rígido, o que é ideal em engenharia.
Propriedades: É altamente rígido, de baixo atrito e dimensionalmente estável.
Aplicações: Engrenagens, fixadores e automotivo.
Benefícios: Aqui você encontra precisão superior e resistência ao desgaste.
Desafios: Não resistente a UV, não resistente a solventes.
7. Cloreto de polivinila (PVC)
O cloreto de polivinila é um material flexível e barato que vem em embalagens rígidas e flexíveis. O PVC é usado por fabricantes de moldagem por injeção de plástico porque é quimicamente resistente e robusto, e em itens como canos e tubulações médicas. É flexível e comum em vários setores.
Propriedades: Resistência química, retardante de chamas e durabilidade.
Aplicações: Tubos, conexões e tubulações (médicas).
Benefícios: Barato e flexível em diferentes formatos.
Desafios: Não pode ser usado em trabalhos de alta temperatura.
8. Elastômero Termoplástico (TPE)
Elastômero termoplástico é uma combinação da flexibilidade e processabilidade do plástico para produzir um formato suave ao toque. Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico preferem TPE quando os itens necessários precisam ser elásticos, como garras e vedações. É reciclável, o que aumenta sua atração pela fabricação sustentável.
Propriedades: Flexível, reciclável e com toque suave.
Aplicações: Dispositivos médicos, garras e vedações.
Benefícios: É simples de processar e ecologicamente correto.
Desafios: Baixa resistência ao calor.
9. Poliestireno (PS)
O poliestireno é descrito como leve e barato, com diferentes variedades tendo a forma de uso geral (GPPS) e alto impacto (HIPS). Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico apreciam o PS devido à sua transparência e simplicidade de moldagem do item em embalagens e talheres. É uma alternativa econômica à massa.
Propriedades: Baixo custo, clareza e rigidez.
Aplicações: Facas e garfos descartáveis, dispensadores de CD e para embalar coisas.
Benefícios: É fácil de moldar em formas e econômico.
Desafios: Racha facilmente e não dura muito com uso intenso.
10. Polimetilmetacrilato (PMMA)
Polimetilmetacrilato (PMMA), comumente conhecido como acrílico, é um termoplástico popular usado em moldagem por injeção devido à sua excelente transparência, rigidez e resistência às intempéries. Frequentemente usado como substituto do vidro, o PMMA oferece excelentes propriedades ópticas e durabilidade, tornando-o ideal para aplicações que exigem clareza e resistência ao impacto.
Propriedades: Excelentes propriedades ópticas e durabilidade.
Aplicações: Lentes ópticas, carcaças, lentes de faróis automotivos e componentes internos.
Benefícios: Mais durável que o vidro e mais adequado para uso externo.
Desafios: Caro, por isso não tem uso generalizado.
Por que a GV Mold é um fabricante preferido de moldagem por injeção de plástico
Molde GV, um fabricante de moldagem por injeção de plástico, é uma empresa preocupada com a qualidade e com experiência para atender seus clientes. A GV Mold é uma empresa de precisão e inovação que oferece mais de 30 anos de experiência. Possuem instalações sofisticadas, como 50 máquinas de moldagem por injeção, além de 8.000 metros quadrados de produção para atingir uma produção eficiente e de qualidade.
A ênfase na sustentabilidade, nas práticas ecológicas e materiais recicláveis que a GV Mold utiliza atende às condições das demandas atuais. Eles são um balcão único devido aos seus serviços completos, que envolvem design, prototipagem e produção em massa. A GV Mold é certificada pelas normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, o que é garantia de estabilidade e qualidade.
Conclusão
Para obter bons resultados com moldagem por injeção, é importante escolher o material plástico correto. Existem muitos tipos, como ABS e PEEK, e cada um tem seus próprios pontos fortes, dependendo do que você está fazendo. Quando você entende como esses materiais se comportam, por exemplo, quão fortes, flexíveis ou resistentes ao calor eles são, você pode criar produtos que duram mais, custam menos e são melhores para o meio ambiente.
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