El moldeo por inyección de plástico juega un papel crucial en muchas industrias. Puede encontrar que la carcasa de plástico de su control remoto de TV, el tablero de su automóvil y las cubiertas en su teléfono estaban hechas con este proceso. Si usted forma parte de la industria o simplemente comienza a aprender sobre ella, es posible que se haya preguntado: ¿Cuál es la vida útil promedio de un molde de inyección de plástico?
Es una buena pregunta, ya que los mohos pueden ser muy caros. Algunos buenos mohos pueden ser extremadamente caros, y se encuentran con miles de dólares. Es por eso que es importante saber cuánto tiempo puede usar una parte antes de que comience a mostrar ropa.
Demos un paso atrás y veamos esto de una manera sencilla. Repasaremos los factores que influyen en la vida de un molde, la cantidad de piezas que puede producir, cómo mantenerlo y cómo hacer que le sirva por más tiempo.
Antes de hablar sobre la vida útil del moho, debemos responder la pregunta, ¿qué es el moho?
Se hace un molde de inyección de plástico para moldear el plástico derretido en una forma particular. La mayoría de ellos tienen dos lados que se unen y se sujetan con fuerza. El plástico derretido se inyecta bajo presión, se enfría y luego el molde se abre para expulsar el producto final.
Estos moldes pueden ser pequeños para tapas de botella o enormes para los parachoques de automóviles, pero cada uno está hecho para servir el mismo propósito: hacer piezas de manera rápida y repetida.
Aquí hay una guía general para ayudarlo a comprender mejor la diferencia.
Moldes prototipo: La mayoría de los moldes prototipo pueden producir piezas durante unos pocos cientos a unos pocos miles de ciclos.
Moldes de producción: La vida útil varía de 100,000 a 1 millón de ciclos, basados en una variedad de condiciones.
En algunos casos, con excelente cuidado y los materiales correctos, los mohos han durado más de 2 millones de ciclos. Pero ese es el extremo superior, no la norma.
Profundicemos en lo que afecta esa vida útil.
La vida útil de un moho de inyección de plástico puede variar mucho dependiendo de una variedad de elementos que puedan ayudar a que dure más o reducir su vida útil.
No puede esperar que cada molde dure la misma cantidad de tiempo. El tipo de material elegido tiene un gran impacto en cuánto tiempo se mantendrá el molde.
Moldes de aluminio son menos costosos y más fáciles de crear. Son ideales para pruebas y producción limitada, pero tienen una breve vida útil.
Moldes de acero —Acero de herramientas especialmente endurecido—están construidos para la producción de alto volumen y la durabilidad a largo plazo.
Si apunta a millones de piezas, el acero es su mejor opción.
Algunos plásticos son más fáciles de moldear que otros. Algunos son suaves y tranquilos. Algunos plásticos son abrasivos y lentamente comerán su molde si no tiene cuidado.
Por ejemplo:
Los plásticos llenos de vidrio son difíciles y pueden causar un desgaste más rápido.
Los materiales abrasivos o corrosivos como PVC o compuestos llenos de fibra de vidrio pueden masticar incluso acero de alto grado si no se manejan bien.
Cuando las piezas son complicadas, el molde debe tener piezas móviles como controles deslizantes, levantadores o insertos. A medida que los mohos se complican más, existe un mayor riesgo de daño.
Un molde dividido simple con formas simples funciona mucho mejor a largo plazo que uno que se mueve y cambia sus propias partes todo el tiempo.
La forma en que se configura la máquina también es importante. El mal control de la temperatura, la fuerza de sujeción inadecuada o el uso de la presión de inyección excesiva pueden dañar lentamente el moho.
Como cualquier herramienta, si la usa mal, se rompe más rápido.
Este es uno grande. El mantenimiento regular del moho puede marcar una gran diferencia. Si se limpia, lubricado e inspeccionado un moho después de cada producción, durará mucho más.
Descuidarlo y los problemas se acumulan rápidamente.
Para hacer las cosas más prácticas, aquí hay una idea aproximada de lo que puede esperar en función del tipo de molde:
Tipo de molde | Material | Vida útil esperada |
Moho prototipo | Aluminio | 500 a 10,000 tiros |
Producción de bajo volumen | Acero previamente endurecido | 50,000 a 100,000 tiros |
Producción de alto volumen | Acero endurecido | 500,000 a más de 1,000,000 de tiros |
Nota: "disparos" se refiere al número de veces que se inyecta plástico en el molde. Una toma puede producir una o más piezas.
Los moldes no solo dejan de trabajar durante la noche. Por lo general, hay señales tempranas de que se está desgastando.
Tener cuidado con:
Superficies ásperas o desiguales
Flash (plástico adicional alrededor de los bordes)
Mal ajuste entre las mitades de moho
Problemas de pegamento o expulsión
Tiempos de ciclo más lentos
Detener estos letreros temprano significa que puede arreglar el molde o restaurarlo en lugar de reemplazarlo por completo.
Mantener su moho en buena forma reduce los costos y garantiza que su línea de producción no se ralentice. Pasemos algunas sugerencias para aumentar la vida de su moho:
Para un gran volumen de trabajos, evite usar moldes de aluminio baratos. Puede ahorrar algo de dinero al principio, pero la opción barata costará más cuando deje de funcionar en el medio de su proyecto.
Aunque los moldes de acero tienen un costo inicial más alto, ahorran dinero con el tiempo.
Si está utilizando materiales abrasivos, use acero recubierto o acero inoxidable para una mejor resistencia. Además, evite el procesamiento excesivo del plástico, ya que las altas temperaturas y el esfuerzo cortante pueden dañar tanto el plástico como el moho.
Evite empujar la máquina más allá de sus límites. Las altas presiones y temperaturas pueden obtener ciclos más rápidos, pero son duros para el molde.
Encuentra el punto óptimo entre la eficiencia y la longevidad.
Esto no se puede estresar lo suficiente. Después de cada producción, limpie e inspeccione el molde. Busque signos tempranos de desgaste. Verifique las respiraderos, las líneas de enfriamiento, los pasadores y los sellos.
Reemplace las piezas desgastadas antes de que conduzcan a problemas más grandes.
Cuando no esté en uso, almacene los mohos en un espacio seco y controlado por la temperatura. Use inhibidores de óxido si es necesario, especialmente para moldes de acero.
Absolutamente. Si un molde muestra signos de desgaste, no siempre significa que necesite uno nuevo.
Las opciones de renovación comunes incluyen:
Re-pulsamiento de superficies de la cavidad
Reemplazo de pasadores o deslizadores de eyectores desgastados
Soldar pequeñas grietas o papas fritas
Resurgimiento de áreas de contacto clave
El servicio regular puede extender significativamente la vida útil del moho y mantener bajos los costos de producción.
Cuando se trata de moldeo por inyección, los moldes se clasifican de acuerdo con su capacidad para resistir el uso y para qué se utilizarán. Según el SPI, los tipos estándar de moldes son Clase 101, Clase 102, Clase 103 y Clase 105. Por ejemplo, los moldes de la Clase 101 están diseñados para producir grandes cantidades y se elaboran con los materiales y recubrimientos de la más alta calidad.
Alternativamente, las herramientas de clase 105 solo están diseñadas para unos pocos usos, principalmente prototipos y tiene una vida útil del ciclo que es inferior a 500. Con este conocimiento, los fabricantes pueden seleccionar moldes que respalden sus objetivos y trabajan dentro de su presupuesto.
Seamos honestos, los moldes no son baratos. Entonces, naturalmente, las empresas intentan aprovechar al máximo su inversión. Pero tratar de estirar un molde más allá de sus límites sin cuidado generalmente termina costando más en piezas defectuosas, tiempo de inactividad y reparaciones de emergencia.
En su lugar, elija el material de moho correcto para el trabajo y siga el mantenimiento adecuado. De esa manera, obtendrás lo mejor de ambos mundos: larga vida y producción suave.
Aquí hay una guía básica:
Tipo de proyecto | Mejor opción de molde | ¿Por qué? |
Prototipos o carreras pequeñas | Aluminio | Rápido y bajo costo |
Producción de tamaño mediano | Acero previamente endurecido | Buen equilibrio de costo y vida |
Producción de alto volumen | Acero de herramienta endurecida | Construido para millones de ciclos |
Se puede usar un molde de inyección de plástico para cientos de ciclos o hasta varios millones. Cuánto tiempo dura un molde de inyección de plástico depende de su diseño, el material seleccionado, el plástico se usa y especialmente cómo se cuida. Mantener su equipo es vital, ya que ayuda a su producción a funcionar bien y ahorra dinero.
Antes de comenzar un nuevo proyecto o una gran producción, decida el molde correcto y establezca su presupuesto. Busque el asesoramiento de los profesionales del moho, elija un molde que mejor le convenga y organice un plan para un mantenimiento regular. Un molde bien cuidado te durará mucho tiempo y producirá piezas de trabajo de alta calidad.
Una cosa que simplemente no puede ignorar es seleccionar el fabricante de moldes correcto. Esto puede hacer o romper su experiencia general. El molde GV debe ser su elección para moldes confiables. Al final, tomar la decisión correcta puede ayudar al negocio a evitar largos períodos de inactividad.
En otras palabras, organice su trabajo, mantenga todo en buenas condiciones y busque asistencia profesional cuando sea necesario. Cuidar su moho beneficiará a su negocio a largo plazo.