Le moulage par injection plastique joue un rôle crucial dans de nombreuses industries. Vous pourriez constater que le boîtier en plastique de votre télécommande TV, le tableau de bord de votre voiture et les couvertures de votre téléphone ont tous été fabriqués à l'aide de ce processus. Si vous faites partie de l'industrie ou que vous commencez simplement à en savoir plus, vous vous êtes peut-être demandé: quelle est la durée de vie moyenne d'un moule à injection en plastique?
C'est une question sage à poser, car les moules peuvent être très chers. Certains bons moules peuvent être extrêmement chers, courir en milliers de dollars. C'est pourquoi il est important de savoir combien de temps vous pouvez utiliser une partie avant de commencer à montrer l'usure.
Prenons un pas en arrière et regardons cela d'une manière simple. Nous passerons en revue les facteurs qui influencent la durée de vie d'un moule, le nombre de pièces que vous pouvez produire, comment le maintenir et comment le faire vous servir plus longtemps.
Avant de parler de la durée de vie des moisissures, nous devons répondre à la question, qu'est-ce que la moisissure?
Un moule à injection en plastique est conçu pour mouler du plastique fondu en une forme particulière. La plupart d'entre eux ont deux côtés qui se réunissent et serrent étroitement. Le plastique fondu est injecté dedans sous pression, refroidi, puis le moule s'ouvre pour éjecter le produit final.
Ces moules peuvent être minuscules pour les bouchons de bouteilles ou énormes pour les pare-chocs de voiture, mais chacun est conçu pour servir le même objectif: faire des pièces rapidement et à plusieurs reprises.
Voici une directive générale pour vous aider à mieux comprendre la différence.
Moules prototypes: La plupart des moules prototypes peuvent produire des pièces pendant quelques centaines à quelques milliers de cycles.
Moules de production: La durée de vie varie de 100 000 à 1 million de cycles, sur la base de diverses conditions.
Dans certains cas, avec un excellent soin et les bons matériaux, les moules ont duré plus de 2 millions de cycles. Mais c'est le haut de gamme, pas la norme.
Approfondissons ce qui affecte cette durée de vie.
La durée de vie d'un moule à injection en plastique peut varier considérablement en fonction d'une variété d'éléments qui peuvent soit l'aider à durer plus longtemps, soit à réduire sa durée de vie.
Vous ne pouvez pas vous attendre à ce que chaque moule dure le même temps. Le type de matériau choisi a un impact majeur sur la durée du moule.
Moules en aluminium sont moins chers et plus faciles à créer. Ils sont idéaux pour les tests et la production limitée mais ont une courte durée de vie.
Moules en acier —en acier à outils particulièrement durci—sont construits pour une production à volume élevé et une durabilité à long terme.
Si vous visez des millions de pièces, l'acier est votre meilleur pari.
Certains plastiques sont plus faciles à mouler que d'autres. Certains sont lisses et faciles à vivre. Certains plastiques sont abrasifs et rongeront lentement votre moule si vous ne faites pas attention.
Par exemple:
Les plastiques remplis de verre sont durs et peuvent provoquer une usure plus rapide.
Les matériaux abrasifs ou corrosifs comme le PVC ou les composés remplis de fibre de verre peuvent mâcher même de l'acier de haut grade s'ils ne sont pas bien gérés.
Lorsque les pièces sont compliquées, le moule doit avoir des pièces mobiles telles que des curseurs, des poussoirs ou des inserts. À mesure que les moules se compliquent, il y a un risque plus élevé de dommages.
Un moule divisé simple avec des formes simples fonctionne beaucoup mieux à long terme que celle qui déplace et déplace ses propres pièces tout le temps.
La façon dont la machine est configurée est également importante. Un mauvais contrôle de la température, une mauvaise force de serrage ou l'utilisation d'une pression d'injection excessive peut endommager lentement le moule.
Comme n'importe quel outil, si vous l'abattre, il se casse plus rapidement.
C'est un gros problème. L'entretien régulier des moisissures peut faire une différence. Si un moule est nettoyé, lubrifié et inspecté après chaque production, il durera beaucoup plus longtemps.
Ne le négligez et les problèmes s'accumulent rapidement.
Pour rendre les choses plus pratiques, voici une idée approximative de ce que vous pourriez vous attendre en fonction du type de moisissure:
Type de moisissure | Matériel | Durée de vie attendue |
Purnotype de moisissure | Aluminium | 500 à 10 000 tirs |
Production à faible volume | Acier pré-durci | 50 000 à 100 000 tirs |
Production à volume élevé | Acier durci | 500 000 à plus de 1 000 000 |
Remarque: "CHAPS" fait référence au nombre de fois que le plastique est injecté dans le moule. Un coup peut produire une ou plusieurs pièces.
Les moules ne cessent de travailler pendant la nuit. Il y a généralement des signes précoces que cela s'use.
Faire attention à:
Surfaces de partie rugueuse ou inégale
Flash (plastique supplémentaire autour des bords)
Mauvais ajustement entre les moitiés de moisissure
Problèmes de collage ou d'éjection
Temps de cycle plus lents
Repérer ces panneaux tôt signifie que vous pouvez réparer le moule ou le rénover au lieu de le remplacer entièrement.
Garder votre moule en bon état réduit les coûts et garantit que votre chaîne de production ne ralentit pas. Passons en revue quelques suggestions pour stimuler votre vie de moisissure:
Pour un volume élevé de travaux, évitez d'utiliser des moules en aluminium bon marché. Vous pouvez économiser de l'argent au début, mais l'option bon marché coûtera plus cher lorsqu'elle cessera de fonctionner au milieu de votre projet.
Bien que les moules en acier aient un coût initial plus élevé, ils économisent de l'argent au fil du temps.
Si vous utilisez des matériaux abrasifs, utilisez de l'acier revêtu ou de l'acier inoxydable pour une meilleure résistance. Évitez également de sur-transformation du plastique, car des températures élevées et la contrainte de cisaillement peuvent endommager le plastique et le moule.
Évitez de pousser la machine au-delà de ses limites. Des pressions et des températures élevées peuvent vous permettre de vous entraîner des cycles plus rapides, mais ils sont durs sur le moule.
Trouvez le point idéal entre l'efficacité et la longévité.
Cela ne peut pas être suffisamment stressé. Après chaque production, nettoyez et inspectez le moule. Recherchez les premiers signes d'usure. Vérifiez les évents, les lignes de refroidissement, les épingles et les joints.
Remplacez les pièces usées avant de mener à des problèmes plus importants.
Lorsqu'il n'est pas utilisé, stockez des moules dans un espace sec et contrôlé par température. Utilisez des inhibiteurs de la rouille si nécessaire, en particulier pour les moules en acier.
Absolument. Si un moule montre des signes d'usure, cela ne signifie pas toujours que vous en avez besoin.
Les options de rénovation courantes incluent:
Repolissage des surfaces de cavité
Remplacement des épingles d'éjection usées ou des curseurs
Soudage de petites fissures ou jetons
Resurfaçage des zones de contact des clés
L'entretien régulier peut prolonger la durée de vie des moisissures et réduire les coûts de production.
En ce qui concerne le moulage par injection, les moules sont classés en fonction de leur capacité à résister à une utilisation et à quoi ils seront utilisés. Selon le SPI, les types de moules standard sont la classe 101, la classe 102, la classe 103 et la classe 105. Par exemple, les moules de la classe 101 sont conçus pour produire des quantités énormes et sont fabriqués à l'aide de matériaux et de revêtements de la plus haute qualité.
Alternativement, l'outillage de classe 105 n'est conçu que pour quelques utilisations, principalement des prototypes et a une durée de vie cyclable inférieure à 500. Avec ces connaissances, les fabricants peuvent sélectionner des moules qui soutiennent leurs objectifs et travaillent dans leur budget.
Soyons honnêtes, les moules ne sont pas bon marché. Ainsi, naturellement, les entreprises essaient de tirer le meilleur parti de leur investissement. Mais essayer d'étirer un moule au-delà de ses limites sans soins finit généralement par coûter plus en pièces défectueuses, aux temps d'arrêt et aux réparations d'urgence.
Au lieu de cela, choisissez le bon matériau de moisissure pour le travail et suivez un entretien approprié. De cette façon, vous obtiendrez le meilleur des deux mondes: longue durée de vie et production fluide.
Voici un guide de base:
Type de projet | Meilleure option de moisissure | Pourquoi? |
Prototypes ou petites courses | Aluminium | Rapide et à faible coût |
Production de taille moyenne | Acier pré-durci | Bon équilibre des coûts et de la vie |
Production à volume élevé | Acier à outils durci | Construit pour des millions de cycles |
Un moule à injection en plastique peut être utilisé pour des centaines de cycles ou jusqu'à plusieurs millions. La durée d'un moule à injection en plastique dépend de sa conception, du matériau sélectionné, du plastique utilisé et surtout de son soin. Le maintien de votre équipement est vital, car il aide votre production à bien fonctionner et économise de l'argent.
Avant de commencer un nouveau projet ou une grande production, décidez du moule correct et définissez votre budget. Cherchez conseil à des professionnels de la moisissure, choisissez un moule qui vous convient le mieux et organisez un plan pour l'entretien régulier. Un moule bien soigné vous durera pendant longtemps et produira des pièces de qualité supérieure.
Une chose que vous ne pouvez tout simplement pas ignorer est de sélectionner le bon fabricant de moules. Cela peut faire ou défaire votre expérience globale. La moisissure GV devrait être votre choix incontournable pour des moules fiables. En fin de compte, prendre la bonne décision peut aider l'entreprise à éviter de longues périodes d'inactivité.
En d'autres termes, organisez votre travail, gardez tout en bon état et demandez de l'aide professionnelle en cas de besoin. Prendre soin de votre moule bénéficiera à votre entreprise à long terme.