Støbning af plastisk injektion spiller en afgørende rolle i mange brancher. Du kan opleve, at plastikhuset på din tv -fjernbetjening, instrumentbrættet i din bil og dækkene på din telefon alle blev lavet ved hjælp af denne proces. Hvis du er en del af branchen eller bare begynder at lære om det, har du måske spekuleret på: Hvad er den gennemsnitlige levetid for en plastikinjektionsform?
Det er et klogt spørgsmål at stille, da forme kan være meget dyre. Nogle gode forme kan være ekstremt dyre og løber ind i tusinder af dollars. Derfor er det vigtigt at vide, hvor længe du kan bruge en del, før den begynder at vise slid.
Lad os tage et skridt tilbage og se på dette på en ligetil måde. Vi går over de faktorer, der påvirker en form, antallet af dele, du kan producere, hvordan man vedligeholder det, og hvordan man får det til at tjene dig i længere tid.
Før vi taler om skimmel levetid, er vi nødt til at besvare spørgsmålet, hvad er skimmel?
En plastikinjektionsform er lavet til at forme smeltet plast til en bestemt form. De fleste af dem har to sider, der mødes og klemmes tæt. Smeltet plast injiceres i den under tryk, afkølet, og derefter åbnes formen for at skubbe det endelige produkt ud.
Disse forme kan være små til flaskehætter eller enorme for bilskofangere, men hver enkelt er lavet til at tjene det samme formål: at gøre dele hurtigt og gentagne gange.
Her er en generel retningslinje for at hjælpe dig med bedre at forstå forskellen.
Prototypeforme: De fleste prototypeforme kan producere dele til et par hundrede til et par tusinde cyklusser.
Produktionsforme: Levetiden spænder fra 100.000 til 1 million cyklusser baseret på forskellige forhold.
I nogle tilfælde har forme med fremragende omhu og de rigtige materialer varet i mere end 2 millioner cyklusser. Men det er den høje ende, ikke normen.
Lad os grave dybere ned i det, der påvirker denne levetid.
En plastikinjektionsforms levetid kan variere meget afhængigt af en række elementer, der enten kan hjælpe det med at vare længere eller reducere dens levetid.
Du kan ikke forvente, at hver form varer den samme mængde tid. Den valgte materiale har en stor indflydelse på, hvor længe formen vil holde op.
Aluminiumsforme er billigere og lettere at skabe. De er ideelle til test og begrænset produktion, men har en kort levetid.
Stålforme —især hærdet værktøjsstål—er bygget til produktion med høj volumen og langsigtet holdbarhed.
Hvis du sigter mod millioner af dele, er stål dit bedste valg.
Nogle plast er lettere at forme end andre. Nogle er glatte og afslappede. Nogle plast er slibende og spiser langsomt væk ved din form, hvis du ikke er forsigtig.
For eksempel:
Glasfyldt plast er hård og kan forårsage hurtigere slid.
Slibende eller ætsende materialer som PVC eller fiberglasfyldte forbindelser kan tygge op endnu høj kvalitet, hvis ikke styres godt.
Når dele er komplicerede, skal formen have bevægelige dele såsom glider, løftere eller indsatser. Når forme bliver mere komplicerede, er der en højere risiko for skader.
En simpel splittet form med enkle former fungerer meget bedre på lang sigt end en, der bevæger sig og skifter sine egne dele hele tiden.
Hvordan maskinen er indstillet, betyder også noget. Dårlig temperaturstyring, forkert klemmekraft eller anvendelse af overdreven injektionstryk kan langsomt skade formen.
Som ethvert værktøj, hvis du misbruger det, bryder det hurtigere.
Dette er en stor. Regelmæssig formvedligeholdelse kan gøre en verden af forskel. Hvis en form rengøres, smøres og inspiceres efter hver produktionskørsel, vil den vare meget længere.
Forsøm det, og problemer hoper sig hurtigt op.
For at gøre tingene mere praktiske, her er en grov idé om, hvad du måtte forvente baseret på typen af skimmel:
Formtype | Materiale | Forventet levetid |
Prototypeform | Aluminium | 500 til 10.000 skud |
Produktion med lavt volumen | Forhærdet stål | 50.000 til 100.000 skud |
Produktion med høj volumen | Hærdet stål | 500.000 til 1.000.000+ skud |
Bemærk: "Skud" henviser til antallet af gange plast injiceres i formen. Et skud kan producere en eller flere dele.
Forme holder ikke bare op med at arbejde natten over. Der er normalt tidlige tegn på, at det slides.
Pas på:
Ru eller ujævne del overflader
Flash (ekstra plast omkring kanter)
Dårlig pasform mellem skimmelhalver
Holdning eller udstødningsproblemer
Langsomere cyklustider
At se disse tegn tidligt betyder, at du kan fikse formen eller renovere det i stedet for at udskifte det helt.
At holde din form i god form reducerer omkostningerne og sikrer, at din produktionslinje ikke bremser. Lad os gå over et par forslag til at øge dit skimmelliv:
For et stort antal job skal du undgå at bruge billige aluminiumsforme. Du sparer muligvis nogle penge til at begynde med, men den billige mulighed koster mere, når den holder op med at arbejde midt i dit projekt.
Selvom stålforme har en højere indledende omkostning, sparer de penge over tid.
Hvis du bruger slibematerialer, skal du bruge coated stål eller rustfrit stål for bedre modstand. Undgå også overbehandling af plasten, da høje temperaturer og forskydningsspænding kan skade både plasten og formen.
Undgå at skubbe maskinen ud over dens grænser. Høje tryk og temperaturer kan få dig hurtigere cykler, men de er hårde på formen.
Find det søde sted mellem effektivitet og lang levetid.
Dette kan ikke understreges nok. Efter hver produktionskørsel skal du rengøre og inspicere formen. Se efter tidlige tegn på slid. Kontroller ventilationsåbninger, kølelinjer, stifter og tætninger.
Udskift slidte dele, før de fører til større problemer.
Når det ikke er i brug, skal du opbevare forme i et tørt, temperaturstyret rum. Brug rustinhibitorer om nødvendigt, især til stålforme.
Absolut. Hvis en form viser tegn på slid, betyder det ikke altid, at du har brug for en splinterny.
Almindelige renoveringsmuligheder inkluderer:
Genpolering af hulrumsoverflader
Udskiftning af slidte ejektorstifter eller glider
Svejsning af små revner eller chips
Genoplysning af nøglekontaktområder
Regelmæssig service kan forlænge skimmellivet markant og holde produktionsomkostningerne nede.
Når det kommer til støbning af injektion, kategoriseres forme efter deres evne til at modstå brug og hvad de vil blive brugt til. I henhold til SPI er de standardtyper af forme klasse 101, klasse 102, klasse 103 og klasse 105. For eksempel er forme fra klasse 101 designet til at producere enorme mængder og er udformet ved hjælp af materialer og belægninger af højeste kvalitet.
Alternativt er klasse 105 -værktøjet kun designet til nogle få anvendelser, hovedsageligt prototyper og har en cyklusliv, der er mindre end 500. Med denne viden kan producenter vælge forme, der understøtter deres mål og arbejde inden for deres budget.
Lad os være ærlige, forme er ikke billige. Så naturligvis prøver virksomheder at få mest muligt ud af deres investering. Men at forsøge at strække en form ud over dens grænser uden omhu normalt ender med at koste mere i defekte dele, nedetid og nødsituationer.
Vælg i stedet det rigtige formmateriale til jobbet og følg ordentlig vedligeholdelse. På den måde får du det bedste fra begge verdener: lang levetid og glat produktion.
Her er en grundlæggende guide:
Projekttype | Mulighed for bedste skimmel | Hvorfor? |
Prototyper eller små kørsler | Aluminium | Hurtig og billig pris |
Mellemstørrelsesproduktion | Forhærdet stål | God balance mellem omkostninger og liv |
Produktion med høj volumen | Hærdet værktøjsstål | Bygget til millioner af cykler |
En plastikinjektionsform kan bruges til hundreder af cykler eller op til flere millioner. Hvor længe en plastikinjektionsform varer afhænger af dets design, det valgte materiale, den plast, der bruges, og især hvordan det bliver passet. At opretholde dit udstyr er vigtigt, da det hjælper din produktion med at køre godt og sparer penge.
Før du begynder et nyt projekt eller en stor produktion, skal du beslutte den rigtige form og indstille dit budget. Søg råd fra skimmelfagfolk, vælg en form, der passer bedst til dig og organiserer en plan for regelmæssig vedligeholdelse. En velplejet for skimmel vil vare dig i lang tid og producerer arbejdsemner i topkvalitet.
En ting, som du simpelthen ikke kan ignorere, er at vælge den rigtige formproducent. Dette kan gøre eller bryde din samlede oplevelse. GV-form skal være dit valg til pålidelige forme. I sidste ende kan det at tage den rigtige beslutning hjælpe virksomheden med at undgå lange perioder med inaktivitet.
Med andre ord, organiser dit arbejde, opbevar alt i god stand og søg professionel hjælp, når det er nødvendigt. At tage sig af din form kommer din virksomhed til gode i det lange løb.