С тази пластмасова шприцформа, ние демонстрираме нашата специализирана компетентност в обслужването на електронния сектор. С богат опит, обхващащ различни индустрии, GV MOLD доставя надеждни, иновативни части, критични за електронните устройства. Ние разбираме отблизо уникалните изисквания на нашите партньори в областта на електрониката. Задвижвани от усъвършенствани възможности в проектирането на матрици, прецизното инженерство и оптимизираните процеси, ние постоянно произвеждаме сложни, висококачествени матрици, които отговарят на най-строгите индустриални стандарти, жизненоважни за пускането на пазара на завладяващи електронни устройства.
Мухъл Производство на електронни устройства
Като водещ производител на пластмасови шприцформи по поръчка в Китай, GV MOLD е ангажирана с предефинирането на стандартите за производство на матрици. Ние използваме усъвършенстван набор от съвременни техники, включително прецизна обработка, прецизно шлифоване и експертна EDM обработка, за да произвеждаме матрици с изключителна точност, необходими за сложните компоненти в електронните устройства. Нашата строга методология на обработка е щателно разработена, за да отговаря на строгите изисквания за толеранс и сложни форми, характерни за тези части. Чрез използването на авангардни машини и прилагането на строги протоколи за осигуряване на качеството, ние гарантираме точността на размерите, превъзходното качество на повърхността и непоколебимата надеждност, присъщи на всяка матрица, което пряко влияе върху производителността и издръжливостта на крайния електронен продукт.
Приложения на пластмасови корпуси за електронни устройства
Пластмасовите корпуси са се превърнали в невъзпявани герои на съвременната електроника, формирайки самата основа на безброй устройства, с които взаимодействаме ежедневно. Далеч от това да са просто естетически обвивки, тези компоненти изпълняват множество критични функции, което ги прави незаменими в проектирането и производството на електроника. Широкото им приложение произтича от уникална комбинация от свойства, които перфектно балансират производителност, цена и гъвкавост на дизайна.
Преди всичко, пластмасовите корпуси осигуряват основна защита. Те предпазват деликатните вътрешни компоненти от физически повреди, причинени от падания, удари и износване. Освен това, много пластмаси предлагат присъща устойчивост на прах, влага и химическо въздействие, предпазвайки чувствителната електроника от опасности, свързани с околната среда. Тази защитна роля е особено важна при преносими устройства като смартфони, таблети и носими устройства, които често се борави и транспортират.
Освен защитата, пластмасовите корпуси са от решаващо значение за управлението на температурата. Електрониката генерира топлина по време на работа, а корпусът играе ключова роля в разсейването на тази топлина, за да се предотврати прегряване и да се осигури надеждна работа. Някои инженерни пластмаси са специално избрани заради тяхната топлопроводимост или изолационни свойства, в зависимост от изискванията на устройството. Например, корпусите за електрически инструменти или високопроизводителни изчислителни устройства могат да включват материали, предназначени за ефективно разсейване на топлината.
Друго важно приложение е интеграцията на потребителския интерфейс. Пластмасата позволява сложни дизайни, осигуряващи безпроблемно вграждане на бутони, портове, високоговорители, камери и отвори за дисплеи. Нейната възможност за формоване означава, че корпусите могат да бъдат прецизно оформени, за да се съобразят със сложни вътрешни оформления, като същевременно осигуряват ергономични захвати и естетически приятни повърхности. Материалът може лесно да бъде оцветен, текстуриран или дори направен прозрачен (както е в случая с някои LED корпуси или оптични компоненти), предлагайки огромни възможности за дизайн.
И накрая, рентабилността и производствената ефективност на пластмасите не могат да бъдат надценени. Шприцването, основният метод за производство на пластмасови корпуси, позволява производство в големи обеми при относително ниски разходи за единица. Това прави пластмасата предпочитан материал за потребителска електроника, където ценовата конкурентоспособност често е от първостепенно значение. Скоростта и мащабируемостта на пластмасовото формоване позволяват на производителите бързо да пускат на пазара нови продукти.
В заключение, пластмасовите корпуси са много повече от просто корпуси; те са многофункционални компоненти, неразделна част от функционалността, издръжливостта, използваемостта и достъпността на електронните устройства. От смартфони и лаптопи до медицински устройства и автомобилна електроника, гъвкавостта и производителността на пластмасата осигуряват нейното продължаващо господство в постоянно развиващия се свят на технологиите.
Детайли за продукта
Параметър на продукта
| Обща форма за справка | |
| Елементи | Описание |
| Ядро на мухъл | DIN2312, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13 и др. |
| Molud Standard | HASCO,DME,MEUSBURGER,JIS,CHINA LKM стандарт |
| Основа за плесен | Стандарт LKM&Hasco&DME (A,B плоча 1730,2311,2312,P20) |
| Кухина | Единичен/Многократен |
| Бегач | Горещ/Студен бегач |
| Максимален размер на матрицата | 1500*1500 мм |
| Повърхност на мухъла | EDM / Висококачествено полиране и текстура |
| Пластмасов материал | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA и др. |
| Живот на мухъл | 300 000-1 000 000 изстрела |
| Повърхностна обработка | Полиране, текстуриране, боядисване, ситопечат, проект „до ключ“ |
| Горещ бегач за мухъл | YUDO, Mold-Masters, Synventive, INCO, HASCO, Eetc |
| Студен бегач за мухъл | точкова порта, странична порта, подпорта, тунелна порта, бананова порта, директна порта и др. |
| Система за охлаждане на матрицата | водно охлаждане или охлаждане с берилиев бронз и др. |
| Повърхностна обработка на детайла | Печат на лого, текстура, полиране, боядисване, хромиране |
| Пакет | Стандартни дървени кутии или вакуумна опаковка |
| Система за охлаждане на матрицата | водно охлаждане или охлаждане с берилиев бронз и др. |
| Време за доставка | 20-45 дни |