このプラスチック射出成形金型を特徴とすることで、当社はエレクトロニクス分野へのサービス提供において専門的な能力を発揮します。 GV MOLD は、さまざまな業界にわたる豊富な経験を活かし、電子機器に不可欠な堅牢で革新的な部品を提供しています。 当社は、電子機器パートナーの独自の要求を深く理解しています。 当社は、金型設計、精密エンジニアリング、最適化されたプロセスにおける高度な能力を駆使して、魅力的な電子機器を市場に投入するために不可欠な、最も厳格な業界標準に準拠した複雑で高品質の金型を一貫して製造しています。
型 電子機器の製造
中国を代表するカスタムプラスチック射出成形金型メーカーとして、GV MOLDは金型製造基準の革新に取り組んでいます。精密機械加工、精密研削、熟練の放電加工など、高度な技術を駆使し、電子機器内の複雑な部品に不可欠な高精度の金型を製造しています。当社の厳格な加工方法は、これらの部品に特有の厳しい公差要件と複雑な形状を満たすよう、綿密に設計されています。最先端の機械設備を活用し、厳格な品質保証プロトコルを実施することで、あらゆる金型に固有の寸法精度、優れた表面品質、そして揺るぎない信頼性を保証し、最終的な電子機器製品の性能と耐久性に直接影響を与えます。
電子機器用プラスチックハウジングの用途
プラスチックハウジングは、現代の電子機器の縁の下の力持ちとして、私たちが日々触れる無数の機器の根幹を成しています。単なる美観を重視する筐体ではなく、これらの部品は数多くの重要な機能を果たすため、電子機器の設計・製造に不可欠な存在となっています。その幅広い用途は、性能、コスト、そして設計の柔軟性を完璧にバランスさせる独自の特性の組み合わせに由来しています。
プラスチック製のハウジングは、主に重要な保護機能を果たします。落下、衝撃、摩耗などによる物理的な損傷から、繊細な内部部品を保護します。さらに、多くのプラスチックは、埃、湿気、化学物質への曝露に対する固有の耐性を備えており、繊細な電子機器を環境からの危険から保護します。この保護機能は、スマートフォン、タブレット、ウェアラブル端末など、頻繁に取り扱われ、輸送されるポータブルデバイスにおいて特に重要です。
プラスチックハウジングは、保護機能に加え、熱管理においても極めて重要な役割を果たします。電子機器は動作中に熱を発生しますが、ハウジングは熱を放散することで過熱を防ぎ、信頼性の高いパフォーマンスを確保する上で重要な役割を果たします。特定のエンジニアリングプラスチックは、デバイスの要件に応じて、熱伝導性や断熱性を重視して選定されます。例えば、電動工具や高性能コンピューティングデバイスのハウジングには、効率的な放熱のために設計された材料が使用されている場合があります。
もう一つの重要な用途は、ユーザーインターフェースの統合です。プラスチックは複雑なデザインを可能にし、ボタン、ポート、スピーカー、カメラ、ディスプレイの切り欠きなどをシームレスに組み込むことができます。成形性に優れているため、複雑な内部レイアウトに合わせてハウジングを精密に成形できるだけでなく、人間工学に基づいたグリップと美しい表面仕上げも実現できます。また、着色やテクスチャ加工も容易で、LEDハウジングや光学部品のように透明化も可能なため、幅広いデザインの可能性が広がります。
最後に、プラスチックのコスト効率と製造効率は、強調しすぎることはありません。プラスチックハウジングの主な製造方法である射出成形は、比較的低い単価で大量生産を可能にします。そのため、価格競争力が最も重要となることが多い消費者向け電子機器において、プラスチックは最適な材料となっています。プラスチック成形のスピードと拡張性により、メーカーは新製品を迅速に市場に投入することができます。
結論として、プラスチックハウジングは単なる筐体ではありません。電子機器の機能性、耐久性、使いやすさ、そして価格設定に不可欠な多機能部品です。スマートフォンやノートパソコンから医療機器、車載電子機器に至るまで、プラスチックの汎用性と性能は、絶えず進化するテクノロジーの世界において、プラスチックが依然として優位に立っています。
製品詳細
製品パラメータ
| 一般的な金型の参考 | |
| アイテム | 説明 |
| モールドコア | DIN2312、2738、2344、718、S136、8407、NAK80、SKD61、H13 など。 |
| モルド標準 | ハスコ、DME、MEUSBURGER、JIS、中国LKM規格 |
| モールドベース | LKM&Hasco&DME規格(A、Bプレート1730、2311、2312、P20) |
| 空洞 | シングル/マルチ |
| ランナー | ホット/コールドランナー |
| 最大金型サイズ | 1500×1500ミリメートル |
| 金型の表面 | EDM / ハイポリッシュ&テクスチャ |
| プラスチック素材 | PP、PC、PS、PE、PET、POM、PA、PU、PVC、ABS、HIPS、PMMA など。 |
| カビの寿命 | 30万~100万ショット |
| 表面処理 | 研磨、テクスチャ、塗装、スクリーン印刷、ターンキープロジェクト |
| 金型ホットランナー | YUDO、Mold-Masters、Synventive、INCO、HASCO、Eなど |
| 金型コールドランナー | ポイントゲート、サイドゲート、サブゲート、トンネルゲート、バナナゲート、ダイレクトゲートなど。 |
| 金型冷却システム | 水冷やベリリウム青銅冷却など。 |
| 部品の表面仕上げ | ロゴプリント、テクスチャ加工、研磨、塗装、クロームメッキ |
| パッケージ | 標準木箱または真空パック |
| 金型冷却システム | 水冷やベリリウム青銅冷却など。 |
| 納期 | 20~45日 |