Интелигентното производство революционизира начина, по който работят индустриите, а пластмасовото формоване на инжектиране не е изключение. Интеграцията на технологии като Интернет на нещата (IoT) и изкуствения интелект (AI) в процесите на инжекционно формоване е повишаване на ефективността, оптимизиране на производствените цикли и намаляване на отпадъците. В тази статия ще проучим как интелигентното производство преобразува индустрията за формоване на пластмасови инжектиране и бъдещите тенденции, оформящи сектора.
Въведение Изборът на грешна машина за инжектиране води до дефекти, неефективност или увреждане на плесен. Ключовите фактори включват затягаща сила, размер на изстрела и пластифициращ капацитет.
Въведение Изборът на подходяща плесенна стомана е от решаващо значение за издържането на износване, корозия и термично напрежение. Продуктът’S Материал (напр. PP, ABS, POM или найлон, изпълнен с стъкло), диктува избора на стоманена степен.
Въведение При формоването на инжектиране дизайнът на продукта пряко влияе върху сложността, разходите и дълголетието на плесен. Добре оптимизираният дизайн на частта намалява поддръжката на плесени, подобрява времето на цикъла и гарантира постоянно качество. Тук’s как да подравнявате архитектурата на продукта с оптимизация на плесени.
Вмъкване на формоване представлява сложна методология на производството, при която предварително проектирана вложка—обикновено метални или полимерни—е щателно разположен в кухината на плесен. Впоследствие се инжектира разтопен термопластичен материал, капсулирайки вложката, докато се охлажда и се втвърдява. Този процес дава композитни компоненти, които синергично обединяват присъщите физически атрибути на вложката—като метал’S твърдост, якост на опън и термична издръжливост—с присъщата плесен и устойчивост на пластмасата. Общите приложения включват включването на функции като резбовани шефове или проводими електроди директно в геометрията на частта.
Превишаването, известно още като вторично формиране, е вторична техника на обработка. Вместо да инжектира два различни пластмасови материали едновременно върху една машина, тя включва инжектиране на последователно. Процесът се разгръща в два различни етапа: Първо, основният продукт се формира и изхвърля от първоначална форма. След това този частично завършен продукт се поставя във втора форма за последващ етап на инжектиране. Обикновено този процес изисква две отделни форми и не изисква специализирана машина за формоване с двоен цвят. Тази техника обикновено се използва за приложения, при които мекият гумен материал е преуморен върху твърд пластмасов субстрат. Първият инжектиран материал служи като основен материал или субстрат, обикновено твърда пластмаса, докато вторият е материалът за наслагване, обикновено еластомер.
Формирането на двуцветни инжектиране е процес, при който два отделни пластмасови материали се инжектират в една и съща машина, образувайки продукта на два етапа преди него’s изхвърлен само веднъж от формата. Тази техника обикновено се нарича формоване с две материали за инжектиране и обикновено се изпълнява с помощта на единична форма, въпреки че обикновено изисква специализирана машина за формоване на двоен цвят.
Изборът на подходящата фабрика ще направи работата ви много по -лесно, ще ви помогне да избегнете закъснения и ще ви спести пари. Без да навлизаме в твърде много подробности, нека разберем как да изберем фабриката за най -високи инжекционни форми в Китай.