Як вырашаюцца праблемы з бурбалкамі падчас ліцця пад ціскам?
Пры дакладным ліцці пад ціскам унутраныя дэфекты, якія парушаюць цэласнасць дэталі, з'яўляюцца крытычнай праблемай. Сярод іх асабліва праблематычныя праблемы з бурбалкамі , якія праяўляюцца ў выглядзе пустэч або газавых кішэняў унутры адлітай дэталі. Яны могуць аслабіць трываласць канструкцыі, стварыць бачныя паверхневыя дэфекты і прывесці да паломкі дэталі.GV MOLD , мы падыходзім да гэтага не як да асобнай праблемы, а як да сімптому з некалькімі патэнцыйнымі першапрычынамі ў канструкцыі формы , матэрыяле і працэсе. Для вырашэння гэтай праблемы патрабуецца сістэматычная дыягнастычная стратэгія.
Разуменне двух асноўных тыпаў «бурбалак»
Па-першае, важна адрозніваць два асноўныя ўтварэнні, бо прычыны іх узнікнення адрозніваюцца:
Бурбалкі газу (сапраўднае ўтрыманне газу): звычайна яны маюць сферычную форму і размяшчаюцца выпадковым чынам або ў канцы запаўнення. Яны ўзнікаюць з-за затрыманага паветра або газаў, якія не могуць выйсці з паражніны формы .
Вакуумныя пустэчы або бурбалкі ўсаджвання: яны часта з'яўляюцца ў больш тоўстых участках ( таўшчыня сценкі ) у выглядзе няправільных пустэч. Яны ўзнікаюць з-за ўнутранай усаджвання пры астыванні матэрыялу, калі вонкавая абалонка занадта хутка застывае, а ўнутраная частка адрываецца ад сябе.
Дыягнастычны дапаможнік: прычыны і мэтанакіраваныя рашэнні
1. Праблема: Затрымка паветра або газаў
Першапрычыны:
Недастатковая вентыляцыя формы: гэта найбольш распаўсюджаная прычына. Калі паветра не можа выйсці з паражніны па меры прасоўвання фронту расплаву, яно сціскаецца і затрымліваецца.
Слабая канвергенцыя фронту патоку: паветра можа затрымацца на лініях зваркі або ў глыбокіх рэбрах і выступах.
Залішняя хуткасць упырску: высокая хуткасць можа выклікаць турбулентны паток, у выніку чаго паветра будзе затрымлівацца, перш чым яно зможа выйсці праз вентыляцыйныя адтуліны .
Рашэнні GV MOLD:
Аптымізацыя канструкцыі вентыляцыі: Мы гарантуем, што формы вырабляюцца з дастатковай, правільна размешчанай і чыстай вентыляцыяй . Гэта ўключае вентыляцыйныя адтуліны на паверхні раздзялення , вакол штыфтоў выкідальніка і ў слайдарах . Для складаных геаметрый выкарыстоўваюцца спецыяльныя вентыляцыйныя ўстаўкі або вентыляцыйныя адтуліны штыфтоў выкідальніка .
Выкарыстанне аналізу патоку ў прэс-форме: на этапе праектавання прэс-формы праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку ў прэс-форме мадэлюе схему запаўнення, каб прагназаваць месцазнаходжанне паветраных пастак, што дазваляе нам стратэгічна размяшчаць вентыляцыйныя адтуліны і карэктаваць канструкцыю засавак для садзейнічання ламінарнаму патоку.
Карэкцыя працэсу: Выкарыстанне больш нізкай пачатковай хуткасці ўпырску або профілю хуткасці, які дазваляе паветру выходзіць, можа быць вельмі эфектыўным. Стратэгічнае выкарыстанне ціску ўпакоўкі таксама можа дапамагчы сціснуць рэшткавыя газы.
2. Праблема: вільгаць у матэрыяле
Першапрычыны:
Недастатковае высыханне: гіграскапічныя смалы (напрыклад, ПА/нейлон ,PC ,PET ,ABS ) паглынаюць вільгаць з паветра. Калі іх належным чынам не высушыць, гэтая вільгаць ператвараецца ў пару ў гарачай бочцы, ствараючы бурбалкі газу, якія пранізваюць дэталь.
Рашэнні GV MOLD:
Забеспячэнне строгага выканання пратаколаў сушкі: Мы абавязваем і правяраем, каб матэрыялы сушыліся ў адпаведнасці са спецыфікацыямі пастаўшчыка смалы на працягу патрэбнага часу і тэмпературы. Выкарыстанне адсорбцыйнай сушылкі з належным патокам паветра і кантролем кропкі расы мае важнае значэнне.
Правільнае апрацоўванне матэрыялаў: Мы забяспечваем захоўванне і транспартаванне высушаных матэрыялаў у асяроддзі з нізкай вільготнасцю, каб прадухіліць паўторнае ўбіранне перад тым, як яны патрапяць у бункер фармовачнай машыны .
3. Праблема: Дэградацыя матэрыялу або лятучыя рэчывы
Першапрычыны:
Залішняя тэмпература плаўлення: Занадта высокая тэмпература ў бочцы можа разбурыць палімерныя ланцугі, ствараючы газападобныя пабочныя прадукты.
Перагрэў у лакалізаваных зонах: застойная зона ў цыліндры або дрэнна распрацаваная сістэма гарачых каналаў могуць прывесці да нагрэву і дэградацыі матэрыялу.
Забруджаны або неадпаведны матэрыял: некаторыя дабаўкі або забруджаная другасная шліфоўка могуць вылучаць газы.
Рашэнні GV MOLD:
Дакладны кантроль тэмпературы: Мы ўстанаўліваем і падтрымліваем мінімальную эфектыўную тэмпературу плаўлення. Мы таксама гарантуем, што сістэмы гарачага канання распрацаваны са збалансаванымі каналамі нагрэву і патоку, каб прадухіліць з'яўленне мёртвых зон.
Тэхнічнае абслугоўванне бочкі і шнека: рэгулярныя праверкі гарантуюць адсутнасць назапашвання дэградаванага матэрыялу ў абсталяванні.
Праверка матэрыялаў: выкарыстанне сертыфікаванага, першаснага матэрыялу для крытычных выпрабаванняў дапамагае вылучыць зменную.
4. Праблема: Недастатковы ціск ушчыльнення і ўтрымання
Першапрычыны:
Недастатковы час ушчыльнення/ціску: калі фаза вытрымкі занадта кароткая, паражніна не запаўняецца па меры астывання і сціскання матэрыялу, што прыводзіць да ўтварэння вакуумных пустэч у тоўстых сячэннях.
Рашэнні GV MOLD:
Аптымізацыя параметраў упакоўкі: Мы вызначаем правільны ўзровень ціску і працягласць упакоўкі , каб кампенсаваць ўсаджванне. Гэты ціск павінен прыкладацца да таго часу, пакуль засаўка не загерметызуецца.
Аптымізацыя канструкцыі варот: Вароты правільнага памеру забяспечваюць эфектыўную перадачу ціску. Мы праектуем вароты, якія палягчаюць упакоўку і замярзаюць у патрэбны момант.
5. Праблема: Дысбаланс тэмпературы формы і хуткасці астуджэння
Першапрычыны:
Празмерны перапад тэмператур формы: калі адзін бок паражніны астывае значна хутчэй, чым іншы, гэта можа прывесці да нераўнамернай ўсаджвання і ўтварэння пустэч.
Дрэннае астуджэнне ў тоўстых участках: няправільнае размяшчэнне каналаў астуджэння ў тоўстым сячэнні можа прывесці да зацвярдзення вонкавага пласта, у той час як унутраны пласт усё яшчэ расплаўлены і сціскаецца.
Рашэнні GV MOLD:
Палепшаная канструкцыя астуджэння: Мы выкарыстоўваем канформнае астуджэнне або перагародкі/барботажныя контуры для забеспячэння раўнамернага і эфектыўнага астуджэння, асабліва ў крытычна важных тоўстых зонах. Падтрымліваецца належны кантроль тэмпературы формы .
Збалансаваная таўшчыня сценак: Наша служба праектавання формаў для тэхналагічнасці (DFM) рэкамендуе раўнамерную таўшчыню сценак для садзейнічання раўнамернаму астуджэнню і зніжэння напружання ўсаджвання.
Перавага GV MOLD: прафілактыка з дапамогай дакладнай інжынерыі
УGV MOLD , мы лічым, што найбольш эфектыўным рашэннем праблем з бурбалкамі з'яўляецца прадухіленне іх узнікнення ў крыніцы.
Праактыўнае праектаванне з мадэляваннем: Нашы пачатковыя інвестыцыі ў аналіз патоку ў прэс-форме дазваляюць нам візуалізаваць і ліквідаваць паветраныя пасткі, аптымізаваць канструкцыю засавак і вентыляцыйных адтулін , а таксама прагназаваць эфектыўнасць упакоўкі да пачатку вытворчасці.
Вытворчасць прэс-формаў высокай дакладнасці: Наша фабрыка прэс-формаў вырабляе інструменты з бездакорнымі вентыляцыйнымі каналамі, ідэальна збалансаванымі сістэмамі астуджэння і плаўнымі траекторыямі патоку, якія мінімізуюць турбулентнасць і застой.
Распрацоўка навуковага працэсу: Падчас выпрабаванняў прэс-формаў мы не проста гонімся за дэталямі — мы ўстанаўліваем надзейнае, дакументаванае акно працэсу, якое ўлічвае паводзіны матэрыялу і дынаміку прэс-формы , забяспечваючы стабільную вытворчасць без бурбалак.
Комплексная экспертыза: Мы разумеем складанае ўзаемадзеянне паміж канструкцыяй формы , выбарам сталі для формы , аздабленнем паверхняў ( паліроўкай формы ) і самім працэсам ліцця пад ціскам .
Выключыце праблемы з бурбалкамі і дасягніце найвышэйшай цэласнасці дэталяў. Супрацоўнічайце з GV MOLD для атрымання прэс-формаў, распрацаваных з прадбачлівасцю і дакладнасцю, каб гарантаваць якасць з першага ж стрэлу. Звяжыцеся з намі сёння, каб пачаць абмеркаванне вашага праекта.
GV MOLD – дзе якасць цвёрдая, а не пустая.
