Якія фактары выклікаюць недастатковую цвёрдасць сталі ў формах?
У патрабавальным свеце дакладнага ліцця пад ціскам прадукцыйнасць і даўгавечнасць ліццёвай формы фундаментальна звязаны з цвёрдасцю сталі, з якой яна выраблена . Недастатковая цвёрдасць з'яўляецца крытычнай кропкай паломкі, якая прыводзіць да заўчаснага зносу, дэфармацыі пад уздзеяннем сілы заціску, дрэннай якасці дэталі і, у рэшце рэшт, скарачэння тэрміну службы формы .GV MOLD , мы разумеем, што дасягненне і падтрыманне зададзенай цвёрдасці з'яўляецца неад'емнай патрабаваннем для высакаякаснага вырабу прэс-формаў . У гэтым артыкуле разглядаюцца асноўныя фактары, якія могуць пагоршыць цвёрдасць прэс-формы , і спосабы іх прадухілення.
Крытычная роля цвёрдасці ў прадукцыйнасці прэс-формы
Цвёрдасць адносіцца да ўстойлівасці матэрыялу да ўціскання, пластычнай дэфармацыі і зносу. Для ліццёвай формы дастатковая цвёрдасць забяспечвае:
Зносаўстойлівасць: супраць абразіўных пластмас, шкловалакна і бесперапыннага цыклічнага выкарыстання слізгальных механізмаў , пад'ёмнікаў і выкідных штыфтоў .
Цэласнасць пад ціскам: прадухіляе дэфармацыю паражніны і стрыжня пад высокім ціскам упырску і сілай заціску .
Паліроўка і захаванне тэкстуры: Забяспечвае якасную паліроўку формы і гарантуе, што тэкстураваныя паверхні не будуць пагаршацца з цягам часу.
Устойлівасць да адбіткаў: прадухіляе з'яўленне слядоў або ўвагнутасцей на сталёвай паверхні ад пластыкавага матэрыялу пад ціскам.
Асноўныя фактары, якія прыводзяць да недастатковай цвёрдасці
1. Няправільны выбар матэрыялу
Асновай цвёрдасці з'яўляецца выбар правільнай маркі сталі для ліцця .
Выкарыстанне няправільнай маркі сталі: выбар маркі сталі, не прызначанай для загартоўкі (напрыклад, нізкавугляродзістай сталі, напрыклад, P20, для выкарыстання ў умовах высокага зносу без належнай загартоўкі), ніколі не дазволіць дасягнуць патрэбнай цвёрдасці.
Нестандартная або несертыфікаваная сталь: выкарыстанне сталі з несертыфікаваных крыніц можа прывесці да неадпаведнага хімічнага складу (напрыклад, нізкага ўтрымання вугляроду або легіруючых элементаў), што робіць немагчымым дасягненне мэтавай цвёрдасці шляхам тэрмічнай апрацоўкі .
2. Недахопы ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі
Тэрмічная апрацоўка — гэта кантраляваны працэс награвання і астуджэння сталі для змены яе мікраструктуры і дасягнення патрэбных механічных уласцівасцей, у тым ліку цвёрдасці. Гэта найбольш крытычны этап, на якім узнікаюць праблемы.
Няправільная тэмпература аўстэнітызацыі: калі сталь не награваецца да дакладнай тэмпературы, неабходнай для яе канкрэтнай маркі, неабходнае пераўтварэнне мікраструктуры не адбудзецца цалкам.
Недастатковы час вытрымкі: сталь павінна вытрымлівацца пры тэмпературы аўстэнітызацыі дастаткова доўга, каб увесь папярочны сячэнне раўнамерна змяніўся. Паспешлівае вытрымванне прывядзе да мяккага стрыжня.
Няправільная загартоўка: загартоўка (хуткае астуджэнне) неабходная для «замарозкі» цвёрдай мікраструктуры. Праблемы ўключаюць:
Павольная хуткасць загартоўкі: выкарыстанне няправільнага асяроддзя для загартоўкі (алей супраць паветра супраць палімера) або перапыненае астуджэнне можа прывесці да ўтварэння больш мяккіх фаз, такіх як перліт або бейніт, замест цвёрдага мартэнсіту.
Нераўнамернае гартаванне: дрэннае перамешванне загартоўвальнай вадкасці або геаметрыя дэталі могуць прывесці да нераўнамернага астуджэння, што прывядзе да мяккіх участкаў і высокіх унутраных напружанняў.
Недастатковы або няправільны адпачынак: пасля загартоўкі сталь вельмі цвёрдая, але далікатная. Адпачынак памяншае далікатнасць і здымае напружанне. Аднак празмерны адпачынак (занадта высокая тэмпература або занадта працяглы час) прывядзе да празмернага зніжэння цвёрдасці. Недастатковы адпачынак робіць сталь занадта далікатнай.
3. Абязвугляроджванне падчас апрацоўкі
Абязвугляроджванне — гэта страта вугляроду з павярхоўнага пласта сталі з-за ўздзеяння кіслароду пры высокіх тэмпературах (падчас коўкі, пракаткі або тэрмічнай апрацоўкі ). Абязвугляроджаны павярхоўны пласт значна мякчэйшы за ўнутраны. Калі яго не выдаліць шляхам дастатковай механічнай апрацоўкі або шліфоўкі пасля тэрмічнай апрацоўкі, гэтая мяккая абалонка застаецца на рабочых паверхнях паражніны або стрыжня , што прыводзіць да хуткага зносу і цяжкасцей з паліроўкай.
4. Няправільная апрацоўка або шліфоўка пасля тэрмічнай апрацоўкі
Электраэрозійная апрацоўка (ЭЭА) і шліфавальныя аперацыі, якія выконваюцца пасля загартоўкі, могуць стварыць тонкі, зменены павярхоўны пласт, які называецца «белым пластом» або пластом пералівання. Гэты пласт, хоць часта вельмі цвёрды, звычайна далікатны і можа мець мікратрэшчыны. Пад ім празмернае ўздзеянне цяпла ў выніку гэтых працэсаў можа выклікаць перагарт , ствараючы мяккую, аслабленую зону («зону цеплавога ўздзеяння») непасрэдна пад паверхняй, якая можа адкалоцца або зносіцца.
5. Недастатковае вымярэнне і праверка цвёрдасці
Выкарыстанне толькі адной кропкі вымярэння цвёрдасці або неразбуральных метадаў (напрыклад, партатыўных цвёрдамераў) без належнай падрыхтоўкі паверхні і каліброўкі можа даць ілжывыя паказанні. Непаслядоўныя або недакладныя метады вымярэння цвёрдасці не дазваляюць вызначыць мяккія ўчасткі або градыенты пад паверхняй.
Пратакол GV MOLD: забеспячэнне аптымальнай цвёрдасці і прадукцыйнасці
УGV MOLD , мы ўжываем строгі, кантраляваны працэс, каб гарантаваць зададзеную цвёрдасць і цэласнасць кожнай формы, якую мы вырабляем.
Сертыфікаваныя закупкі матэрыялаў: Мы закупляем толькі сертыфікаваную, адсочваемую форму з вядомых заводаў, што забяспечвае паслядоўны хімічны склад з самага пачатку.
Стратэгічны дызайн для тэрмічнай апрацоўкі: Наша канструкцыя формы забяспечвае аднастайную таўшчыню сценак у крытычна важных кампанентах, што спрыяе раўнамернаму нагрэву і астуджэнню падчас тэрмічнай апрацоўкі , мінімізуючы дэфармацыю і мяккія ўчасткі.
Партнёрства са спецыялізаванымі вытворцамі тэрмічнай апрацоўкі: Мы супрацоўнічаем з акрэдытаванымі цэхамі тэрмічнай апрацоўкі, якія выкарыстоўваюць печы з кантраляванай атмасферай для прадухілення абязуглероджвання і ўжываюць дакладныя працэсы загартоўкі і адпачынку з рэгістрацыі дадзеных.
Вопыт пасляапрацоўкі: Мы забяспечваем дастатковую колькасць выдалення матэрыялу пасля тэрмічнай апрацоўкі, каб ліквідаваць любы абязводжаны пласт. Мы старанна кантралюем параметры электраэрозійнай апрацоўкі і шліфавання, каб мінімізаваць пашкоджанні зоны тэрмічнага ўздзеяння.
Комплексная праверка: Мы праводзім сістэматычныя выпрабаванні цвёрдасці з выкарыстаннем калібраваных цвёрдамераў Роквела або Вікерса ў некалькіх крытычных месцах (сценкі паражніны, стрыжні, паверхні слізгання), каб гарантаваць, што ўся рабочая зона адпавядае спецыфікацыям, а не толькі адна кропка.
Не дазваляйце схаванай зменнай недастатковай цвёрдасці сталі паставіць пад пагрозу вашы інвестыцыі ў прэс-формы. Супрацоўнічайце з GV MOLD для працэсу, які аб'ядноўвае матэрыялазнаўства і дакладнае машынабудаванне для стварэння трывалых, высокапрадукцыйных ліццёвых формаў . Звяжыцеся з намі сёння, каб абмеркаваць, як наш дысцыплінаваны падыход забяспечвае даўгавечнасць і надзейнасць вашага абсталявання.
GV MOLD – дзе цвёрдасць гарантыя, а не рызыка.
