A abertura e o fechamento do molde não são suaves? Verifique rapidamente 3 aspectos. Problema da estrutura mecânica: layout inadequado do mecanismo de guia, autorização inadequada de correspondência, etc. afetará a suavidade da abertura e fechamento do molde. Desgaste de peças: o desgaste do controle deslizante, levantador e ejetor causará obstrução do movimento. Erro de instalação: Instalação insegura ou deslocamento de posição causará resistência adicional durante o processo de abertura e fechamento.

Os moldes de plástico também são classificados em diferentes graus? Nível 1: precisão ultra alta, para aeroespacial, dispositivos médicos, etc.
Nível 2: Alta precisão, usada em produção de volume de médio porte, como invólucros eletrônicos e peças automáticas.
Nível 3: Precisão média, adequada para brinquedos e plásticos diários, econômico e eficiente.
A seleção do grau de molde certo garante qualidade e reduz os custos.

Você está preocupado que o tamanho do molde esteja desligado? A qualidade não atenderá aos requisitos? O tempo de entrega não atenderá ao plano? Seu problema deve ser resolvido por alguém que entenda as características de materiais de aço, pressão de moldagem por injeção e cenários de seu produto. Escolha o molde GV para fazer o molde fazer menos desvios, tirar o produto do círculo mais cedo e transformar rapidamente a criatividade em realidade!

Acelando demais o controle deslizante do mofo pode levar a tensão excessiva nos componentes do molde, causando deformação ou dano. Também pode aumentar o atrito, levando a desgaste prematuro. Além disso, pode afetar a precisão do molde, resultando em baixa qualidade do produto e possíveis problemas operacionais. A tensão adequada é crucial para manter a integridade e a eficiência do molde.

Existem dois tipos de fábricas de moldagem por injeção: uma é baseada principalmente na quantidade, com grandes quantidades e preços baixos, e se concentra na eficiência; O outro é baseado principalmente em qualidade, especializada em produtos de alta precisão, equilibrando a capacidade de produção e priorizando a qualidade. Que tipo você nos pergunta? Enquanto você precisar, podemos fazer o seu tipo ideal.

Bem-vindo! Deseja saber a importância dos moldes de injeção para produtos? O MOLD GV explica: Os moldes de precisão são a base de peças de injeção de alta qualidade. Eles determinam a forma, a precisão e a eficiência da produção em massa. Moldes de qualidade são ótimos produtos! Siga o molde GV para obter mais informações de fabricação.

Por que a força de fixação não pode ser muito alta durante o teste de mofo? A força de aperto muito alta agravará o desgaste do molde, causando defeitos como flash e deformação no produto; Também danificará a máquina de moldagem por injeção, aumentará o consumo de energia e aumentará os custos de produção.

O polimento excessivo de mofo pode levar a vários problemas. Pode fazer com que a superfície do molde se torne muito lisa, reduzindo sua resistência ao desgaste. Isso pode resultar em danos mais rápidos em moldes e vida útil mais curta. Além disso, isso pode afetar a precisão dimensional do molde, levando a defeitos do produto. O polimento adequado é crucial para manter o desempenho e a qualidade do mofo.

Transforme sua visão de fabricação em realidade! Nossos moldes de injeção totalmente personalizáveis ​​são meticulosamente criados para atender às suas especificações exclusivas de design. Seja uma produção plástica complexa ou uma produção de alto volume, oferecemos engenharia de precisão, produção de massa de alta qualidade e estável.

Chumbo vermelho, a chave para o conjunto perfeito de moldes! Garante ajuste e alinhamento precisos. Com o molde GV, desfrute de moldes de qualidade superior criados com este elemento essencial. Confiável, durável e eficiente, é a escolha de soluções de moldes sem falhas.

Quais são as vantagens da ejeção secundária em moldes? A ejeção passo a passo pode reduzir a força de impacto, impedir a deformação de peças de paredes finas e estruturadas complexas e é adequada para produtos com cavidades profundas, reduções de redução ou força de aderência de alta molde. A ejeção secundária também pode reduzir o risco de quebra de pinos ejetores e desgaste do molde e prolongar a vida útil do serviço do molde.

Quais são as vantagens dos moldes de três placas? 1. Os traços do sprue são pequenos para evitar afetar a aparência do produto, como a carcaça da câmera. 2. O layout preciso do canal de desvio é adequado para a produção em massa de pequenos produtos, como engrenagens. 3. O condensado do produto e do canal são cortados automaticamente, sem a necessidade de corte manual. 4. A placa do corredor é projetada de forma independente e não há necessidade de modificar o corpo do molde ao modificar o portão, reduzindo o custo da modificação do molde.