¿La apertura y el cierre del molde no son suaves? Verifique rápidamente 3 aspectos. Problema de estructura mecánica: diseño inadecuado del mecanismo de guía, aclaramiento de coincidencia inapropiado, etc. afectará la suavidad de la apertura y el cierre del moho. Desgaste de piezas: el desgaste del control deslizante, el levantador y el eyector causarán obstrucción del movimiento. Error de instalación: la instalación insegura o el desplazamiento de posición causará resistencia adicional durante el proceso de apertura y cierre.

¿Se clasifican los moldes de plástico también en diferentes grados? Nivel 1: Precisión ultra alta, para dispositivos aeroespaciales, médicos, etc.
Nivel 2: Alta precisión, utilizada en producción de mediano volumen, como carcasas electrónicas y autopartes.
Nivel 3: Precisión media, adecuada para juguetes y plásticos diarios, rentables y eficientes.
Seleccionar la calificación correcta del molde garantiza la calidad y los costos de recortes.

¿Le preocupa que el tamaño del molde esté apagado? ¿La calidad no cumplirá con los requisitos? ¿El tiempo de entrega no cumplirá con el plan? Su problema debe ser resuelto por alguien que comprenda las características de los materiales de acero, la presión de moldeo por inyección y los escenarios de sus productos. ¡Elija el molde de GV para que el molde tome menos desvíos, saque el producto del círculo antes y rápidamente convierta la creatividad en realidad!

El sobreportamiento del control deslizante del molde puede provocar un estrés excesivo en los componentes del molde, causando deformación o daño. También puede aumentar la fricción, lo que lleva a un desgaste prematuro. Además, puede afectar la precisión del molde, lo que resulta en una mala calidad del producto y posibles problemas operativos. La tensión adecuada es crucial para mantener la integridad y la eficiencia del moho.

Hay dos tipos de fábricas de moldeo por inyección: una se basa principalmente en la cantidad, con grandes cantidades y bajos precios, y se centra en la eficiencia; El otro se basa principalmente en la calidad, especializada en productos de alta precisión, equilibrando la capacidad de producción al tiempo que da prioridad a la calidad. ¿Qué tipo nos preguntas? Mientras necesite, podemos hacer su tipo ideal.

¡Bienvenido! ¿Quiere saber la importancia de los moldes de inyección para los productos? El molde GV explica: los moldes de precisión son la base de las piezas de inyección de alta calidad. Determinan la forma, la precisión y la eficiencia de producción en masa. ¡Los moldes de calidad son excelentes productos! Siga el moho GV para obtener más información de fabricación.

¿Por qué la fuerza de sujeción no puede ser demasiado alta durante la prueba de moho? La fuerza de sujeción demasiado alta agravará el desgaste del moho, causando defectos como flash y deformación en el producto; También dañará la máquina de moldeo por inyección, aumentará el consumo de energía y aumentará los costos de producción.

El pulido excesivo de moho puede conducir a varios problemas. Puede hacer que la superficie del molde se vuelva demasiado suave, reduciendo su resistencia al desgaste. Esto puede resultar en un daño de moho más rápido y una vida útil más corta. Además, puede afectar la precisión dimensional del molde, lo que lleva a defectos del producto. El pulido adecuado es crucial para mantener el rendimiento y la calidad del moho.

¡Transforma tu visión de fabricación en realidad! Nuestros moldes de inyección totalmente personalizables están meticulosamente elaborados para cumplir con sus especificaciones de diseño únicas. Ya sea una producción de plástico complejo o una producción de alto volumen, ofrecemos ingeniería de precisión, alta calidad y producción en masa estable.

Plomo rojo, ¡la clave para perfeccionar el ensamblaje de moho! Asegura el ajuste y la alineación precisos. Con el moho GV, disfrute de los moldes de calidad superior elaborados con este elemento esencial. Confiable, duradero y eficiente, es la elección de soluciones de moho impecables.

¿Cuáles son las ventajas de la expulsión secundaria en los moldes? La expulsión paso a paso puede reducir la fuerza de impacto, evitar la deformación de piezas de paredes delgadas y estructuradas complejas, y es adecuado para productos con cavidades profundas, subsidios o alta fuerza de adhesión de moho. La expulsión secundaria también puede reducir el riesgo de rotura del pin de eyectores y desgaste del moho, y extender la vida útil del moho.

¿Cuáles son las ventajas de tres moldes de placas? 1. Las huellas del bisqueo son pequeñas para evitar afectar la apariencia del producto, como la carcasa de la cámara. 2. El diseño preciso del canal de desvío es adecuado para la producción en masa de productos pequeños, como engranajes. 3. El producto y el condensado del canal se cortan automáticamente, sin la necesidad de recorte manual. 4. La placa del corredor está diseñada de forma independiente, y no hay necesidad de modificar el cuerpo del molde al modificar la puerta, reduciendo el costo de la modificación del moho.