Vi produserer et klokketilbehør, bruker 1 + 1 + 1 mold design, inkludert batteriholder og klokkehus. Avansert utstyr og mugg av høy kvalitet sikrer produktnøyaktighet og holdbarhet. I tillegg foretar GV Mold forskjellige presisjonsformede utviklinger og injeksjonsformingstjenester, støtter tegningstilpasning og prøvetilpasning for å imøtekomme kundens personlige behov.

Hvilke nøkkelfaktorer bør vurderes for dype hulromsformer? Forebygging av gassfangst: Installer eksosspor på den dypeste delen av hulrommet for å eliminere fanget luft. Vannveisoptimalisering: Design effektive kjølekanaler for å minimere termisk deformasjon forårsaket av ujevne temperaturer. Forbedring av utstøtingssystemet: Øk ejektor -pinnetettheten for å sikre jevn demolding og forhindre at produktet klistrer seg.

I injeksjonsformproduksjon, som er nøkkelen til den tidlige designen? Eller den senere produksjonslenken? De to er selvfølgelig gjensidig avhengige og uunnværlige. Design avgjør om formen kan "brukes", og produksjonen avgjør om den kan "brukes godt". De to må samarbeide for å til slutt bestemme den høye ytelsen til formen.

Hva er fordelene ved å designe en skjult port for injeksjonsformer?
1. Automatisk kutte av porten for å forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Ingen åpenbare granmerker, forbedrer produktestetikk.
3. Glatt muggfylling reduserer forekomsten av sveisemerker.
4. Porten og løperen er designet inne i formen for å forbedre brukshastigheten til formhulen.

Når du lager muggsopp, don’T forfølger blindt høye presisjonsformer, ettersom behandlingskostnaden er høy og syklusen er lang. For produkter som ikke krever høy presisjon, er det å sette presisjonen i henhold til kravene det mest effektive valget!

Vi har mistet noen kunder på grunn av prisen, men vi har vunnet tillit og anbefaling fra flere kunder på grunn av kvaliteten. Når vi lager muggsopp, gjør vi ikke’En Jeg tror alltid at ekte produkter og rimelige priser kan føre til jevn og langsiktig utvikling.

Dette er en plastform i fabrikken vår. Etter prosessering blir det et plastprodukt. Etter at videoen er lagt ut, blir den en annonse. Jeg legger ut daglige videoer av fabrikken for å vise deg vår utholdenhet i kvalitet og håndverk, slik at du kan tenke på en slik pålitelig injeksjonsstøpingsfabrikk når du trenger det.

GV Molds Bluetooth Speaker Case T1 Trial Mold Sample er perfekt! Eksperthåndverk sikrer topp kvalitet hver gang. Stol på oss!

Vil du implementere et kreativt produkt? Du kan’t Do uten solid strukturell design. Produktet ditt trenger noen som forstår oppfinnsomheten av utseende og

Hvordan optimalisere formen for å redusere sveisemerker? Bruk multi-punkts porter for å forkorte smeltestrømningsavstanden (Gate Reconstruction); Bruk trapesformet eller sirkulære tverrsnittsløpere for å redusere strømningsmotstand og varmetap (løperoptimalisering); Legg til eksosinnsatser i dype hulrommeter for å unngå luftinnfanging ved sveisemerker (eksosdesign); Sett oppvarmingsplater på steder der sveisemerker sannsynligvis ser ut til å forlenge smeltetiden.

Bluetooth Earphone Case T0 Mold Trial, veldig vellykket

Kjenner du dybden på ventilasjonssporet til injeksjonsformen? Dybden på ventilasjonssporet er nøkkelen til å balansere "gassutladning" og "forhindre overløp". For generelle plast som PP og ABS, er dybden vanligvis 0,02 til 0,04 millimeter. For ingeniørplast som PC og POM, er dybden vanligvis 0,01 til 0,02 millimeter, og for termosetting plast er dybden mer enn 0,07 millimeter. Hvis dybden overstiger grensen, vil blitsen skje, og hvis den er for grunt, vil luft bli fanget.