Dominar las complejidades del moldeo por inyección de precisores
Nuestra instalación de fabricación de última generación y su equipo experimentado aseguran la producción de moho de la más alta calidad. El proceso de fabricación para este molde de carcasa detector de sonido involucrado:
Mecanizado de alta precisión: utilizamos centros avanzados de mecanizado CNC y EDM (mecanizado de descarga eléctrica) para crear el núcleo complejo y las inserciones de cavidad con una precisión excepcional.
Selección de acero superior: el acero endurecido de alta calidad se eligió por su resistencia al desgaste, longevidad y capacidad para mantener tolerancias estrictas durante las carreras prolongadas.
Control de calidad estricto: Cada paso del proceso de fabricación sufre rigurosos controles de control de calidad, incluidas inspecciones dimensionales, pruebas de material y evaluación de acabados superficiales.
Asamblea de moho experto & Pruebas: nuestros técnicos calificados ensamblaron meticulosamente el molde, asegurando una alineación perfecta y una operación suave. También realizamos pruebas exhaustivas, incluidos el análisis de flujo de moho y las ejecuciones de prueba, para optimizar los parámetros de moldeo por inyección para piezas consistentes y de alta calidad.
Sistema de enfriamiento eficiente: Un sistema de enfriamiento cuidadosamente diseñado dentro del molde garantiza un enfriamiento rápido y uniforme del plástico, reduciendo los tiempos del ciclo y minimizando la deformación o deformación.
Mejorar el rendimiento acústico en entornos críticos
Este molde de inyección está diseñado específicamente para producir carcasas de detectores de sonido utilizados en una variedad de aplicaciones donde la detección de sonido precisa es crucial.
Estos incluyen:
Sistemas de seguridad: Los detectores de movimiento, los sensores de descanso de vidrio y los sistemas de seguridad perimetrales dependen de estas carcasas para capturar y analizar con precisión eventos acústicos.
Monitoreo industrial: Los sistemas de monitoreo de equipos en las fábricas usan estas carcasas para detectar sonidos anormales que indican fallas potenciales de la máquina.
Investigación científica: Los medidores de nivel de sonido y otros instrumentos de medición acústica utilizan estas carcasas para garantizar la recopilación precisa de datos en diversos entornos de investigación.
Militar & Defensa: Los equipos de vigilancia y reconocimiento a menudo incorporan estas carcasas para detectar y localizar sonidos en entornos desafiantes.
Electrónica de consumo: Los dispositivos domésticos inteligentes, como los asistentes activados por voz, pueden usar estas carcasas para mejorar la precisión del reconocimiento de voz.
Sugerencia de imagen de alta calidad para la aplicación:
Para complementar visualmente la sección de la aplicación, recomiendo una imagen que muestre la carcasa del detector de sonido en un entorno del mundo real, destacando su uso práctico.
Aquí hay algunas sugerencias:
Opción 1: Contexto del sistema de seguridad: una imagen de primer plano de un sensor del sistema de seguridad (por ejemplo, detector de movimiento o sensor de rotura de vidrio) montado en una pared, con el enfoque en la carcasa y su diseño elegante, lo que implica su función discreta pero efectiva.
Por qué funciona: se relaciona directamente con una aplicación clave mencionada en el texto.
Opción 2: Configuración industrial: una foto de un entorno industrial con un equipo (por ejemplo, una máquina) que tiene un detector de sonido conectado a él. La imagen podría mostrar la durabilidad de la vivienda y su capacidad para mezclarse con el entorno industrial.
Por qué funciona: demuestra el uso de la vivienda en un entorno exigente.
Opción 3: Entorno de investigación: una imagen limpia y bien iluminada de un medidor de nivel de sonido o un instrumento científico similar en un banco de laboratorio, con la vivienda claramente visible y que parece profesional y precisa.
Por qué funciona: destaca el papel de la vivienda en la medición e investigación precisas.
Opción 4: Aplicación electrónica de consumo: una imagen de un dispositivo doméstico inteligente (como un asistente de voz) con una indicación o resaltado sutil de la vivienda, tal vez con una superposición infográfica que muestra las ondas de sonido capturadas.
Detalles del producto
Parámetro de producto
Molde general para referencia | |
Elementos | Descripción |
Núcleo de molde | DIN2312,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13, etc. |
Estándar de molud | HASCO, DME, Meusburger, JIS, China LKM Standard |
Base de moho | LKM&Hasco&Estándar DME (A, B Placa 1730,2311,2312, P20) |
Cavidad | Único/multi |
Corredor | Corredor caliente/frío |
Tamaño máximo del molde | 1500*1500 mm |
Superficie de moho | EDM / High Polish&Textura |
Material de plástico | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA, etc. |
Vida de molde | 300,000-1,000,000 de tiros |
Tratamiento superficial | Esmalte, textura, pintura, impresión de pantalla, proyecto llave en mano |
Runner caliente de moldes | Yudo, Mold-Masters, Synventive, Inco, HASCO, EETC |
Runner de molde | puerta de punto, puerta lateral, subgate, puerta de túnel, puerta de plátano, puerta directa, etc. |
Sistema de enfriamiento de moldes | enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio, etc. |
Acabado superficial de la parte | Impresión del logotipo, textura, pulido, pintura, revestimiento cromado |
Paquete | Casas de madera estándar &paquete de vacío |
Sistema de enfriamiento de moldes | enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio, etc. |
El tiempo de entrega | 20-45 días |