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Stampo di iniezione per alloggiamento del rilevatore sonoro 1
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Stampo di iniezione per alloggiamento del rilevatore sonoro

La nostra stampo a iniezione all'avanguardia produce alloggiamenti ad alta precisione per rilevatori sonori. Ingegnerizzato per prestazioni ottimali, garantisce un'accuratezza costante di qualità e dimensionale. Utilizziamo materiali avanzati e tecniche di raffreddamento per ridurre al minimo i difetti come i segni di deformazione o lavandino. Questo stampo è progettato per una produzione efficiente, fornendo risultati affidabili per i requisiti impegnativi dei dispositivi di rilevamento acustico. Scegli la nostra esperienza per la produzione abitativa del rilevatore di suoni impeccabili.

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    Progetto
    Produzione
    Applicazioni
    Custom Injection Mold Design
    Design dello stampo per iniezione per alloggiamento del rilevatore sonoro
    Il nostro stampo per l'alloggiamento del rilevatore sonoro è una testimonianza dell'ingegneria di precisione. Il produttore di stampi per iniezione GV ha progettato meticolosamente questo stampo per soddisfare i requisiti impegnativi della sensibilità acustica e della durata del dispositivo. Le caratteristiche ingegneristiche chiave includono: Geometria interna complessa: lo stampo incorpora caratteristiche interne intricate progettate per ottimizzare la regia delle onde sonore e minimizzare l'eco interno, garantendo un rilevamento del suono accurato. Guida alla selezione dei materiali: abbiamo fornito raccomandazioni materiali in base all'applicazione prevista, garantendo che gli alloggi offrano il giusto equilibrio tra trasparenza acustica, resistenza all'impatto e stabilità dimensionale. Progettazione di tolleranza stretta: le dimensioni critiche sono tenute a tolleranze estremamente strette per garantire l'adattamento e la funzione corretti dei componenti interni e per mantenere prestazioni acustiche coerenti in tutte le parti fabbricate. Nervature & Design dei boss: le costole e i boss posizionati strategicamente sono stati incorporati per migliorare l'integrità strutturale senza compromettere le proprietà acustiche. Angoli di bozza & Sistema di espulsione: angoli di bozza accuratamente calcolati e un sistema di eiezione affidabile sono stati progettati per garantire l'espulsione della parte regolare senza distorsione, preservando gli intricati dettagli dell'alloggiamento.

    Padroneggiare le complessità dello stampaggio di iniezione di precistozione

    Il nostro impianto di produzione all'avanguardia e il team esperto garantiscono la produzione di stampo di altissima qualità. Il processo di produzione per questo stampo di alloggiamento del rilevatore sonoro coinvolto:

    MACCHINAZIONE ALTA Precisione: abbiamo utilizzato centri di lavorazione CNC avanzati e EDM (lavorazione a scarica elettrica) per creare i complessi inserti di nucleo e cavità con una precisione eccezionale.

    Selezione di acciaio superiore: l'acciaio di alta qualità e indurito è stato scelto per la sua resistenza all'usura, longevità e capacità di mantenere tolleranze strette durante le prolungate corse di produzione.

    Controllo di qualità rigoroso:  Ogni fase del processo di produzione subisce rigorosi controlli di controllo della qualità, tra cui ispezioni dimensionali, test dei materiali e valutazione della finitura superficiale.

    Assemblaggio di stampi esperti & Test: i nostri tecnici qualificati hanno meticolosamente assemblato lo stampo, garantendo un perfetto allineamento e un funzionamento regolare. Abbiamo anche condotto test accurati, tra cui analisi del flusso di stampo e prove, per ottimizzare i parametri di stampaggio di iniezione per parti coerenti e di alta qualità.

    Sistema di raffreddamento efficiente:  Un sistema di raffreddamento attentamente progettato all'interno dello stampo garantisce un raffreddamento rapido e uniforme della plastica, riducendo i tempi di ciclo e minimizzando la deformazione o la deformazione.

    Mastering the Complexities of precistion injection molding
    Padroneggiare le complessità dello stampaggio di iniezione di precistozione
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    Migliorare le prestazioni acustiche in ambienti critici

    Questo stampo a iniezione è specificamente progettato per la produzione di alloggiamenti del rilevatore sonori utilizzati in una varietà di applicazioni in cui è cruciale un rilevamento del suono accurato.

    Questi includono:

    Sistemi di sicurezza:  I rilevatori di movimento, i sensori di rottura del vetro e i sistemi di sicurezza perimetrale si basano su questi alloggiamenti per catturare e analizzare accuratamente eventi acustici.

    Monitoraggio industriale:  I sistemi di monitoraggio delle apparecchiature nelle fabbriche utilizzano questi alloggiamenti per rilevare suoni anormali che indicano potenziali guasti della macchina.

    Ricerca scientifica:  I misuratori di livello sonoro e altri strumenti di misurazione acustica utilizzano questi alloggi per garantire una raccolta precisa dei dati in varie impostazioni di ricerca.

    Militare & Difesa:  Le attrezzature di sorveglianza e ricognizione spesso incorporano questi alloggi per rilevare e individuare i suoni in ambienti difficili.

    Elettronica di consumo:  I dispositivi per la casa intelligenti, come gli assistenti vocali, possono utilizzare questi alloggi per migliorare l'accuratezza del riconoscimento vocale.

    Suggerimento per l'immagine di alta qualità per l'applicazione:

    Per integrare visivamente la sezione dell'applicazione, raccomando un'immagine che mette in mostra l'alloggiamento del rilevatore audio in un'impostazione del mondo reale, evidenziando il suo uso pratico.


    Ecco alcuni suggerimenti:

    Opzione 1: contesto del sistema di sicurezza: un'immagine ravvicinata di un sensore di sistema di sicurezza (ad es. Rilevatore di movimento o sensore di rottura del vetro) montato su un muro, con l'attenzione sull'alloggiamento e sul suo design elegante, implicando la sua funzione discreta ma efficace.

    Perché funziona: si riferisce direttamente a un'applicazione chiave menzionata nel testo.

    Opzione 2: impostazione industriale: una foto di un ambiente industriale con un pezzo di attrezzatura (ad es. Una macchina) con un rilevatore di audio attaccato ad esso. L'immagine potrebbe mostrare la durata dell'alloggio e la sua capacità di fondersi con l'ambientazione industriale.

    Perché funziona: dimostra l'uso dell'alloggio in un ambiente impegnativo.

    Opzione 3: ambiente di ricerca: un'immagine pulita e ben illuminata di un misuratore di livello sonoro o uno strumento scientifico simile su una panchina di laboratorio, con l'alloggiamento chiaramente visibile e dall'aspetto professionale e preciso.

    Perché funziona: evidenzia il ruolo dell'alloggio nella misurazione e nella ricerca accurate.

    Opzione 4: Applicazione di elettronica di consumo: un'immagine di un dispositivo per la casa intelligente (come un assistente vocale) con un'indicazione sottile o un'evidenziazione dell'alloggiamento, forse con una sovrapposizione infografica che mostra le onde sonore catturate.

    Enhancing Acoustic Performance in Critical Environments

    Dettagli del prodotto

    Stampo di iniezione per alloggiamento del rilevatore sonoro 9

    Precistion Injection Molding Factory
    stampaggio a iniezione di precisione
    Custom Injection Mold Manufacturer
    1 (2) (2)
    Sound Detector Shell Injection Molds
    1 (3) (2)
     Sound Detector Housing
    1 (4) (2)

    Parametro del prodotto

    Stampo di iniezione per alloggiamento del rilevatore sonoro 14

                                                                          Stampo generale per riferimento
    Elementi Descrizione
    Nucleo di muffa Din2312.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 ecc.
    Standard Molud HASCO, DME, Meusburger, JIS, China LKM Standard
    Base di stampo LKM&HASCO&Standard DME (A, Plate B 1730.2311.2312, P20)
    Cavità Singolo/multi
    Corridore Runner caldo/freddo
    Dimensione massima dello stampo 1500*1500 mm
    Superficie di muffa EDM / alto polacco&Struttura
    Materiale plastico PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, ​​PVC, ABS, HIPS, PMMA ecc.
    La vita da muffa 300.000-1.000.000 di colpi
    Trattamento superficiale Polish, texture, pittura, stampa sullo schermo, progetto chiavi in ​​mano
    Muffa hot runner YUDO, Masters di stampo, Synventive, Inco, HASCO, EETC
    Muffa del corridore freddo Gate del punto, cancello laterale, subgata, gate tunnel, cancello di banana, cancello diretto, ecc.
    Sistema di raffreddamento a muffa Raffreddamento ad acqua o raffreddamento in bronzo di berillio, ecc.
    Finitura superficiale di parte Stampa logo, trama, lucidatura, pittura, placcatura cromata
    Pacchetto Caseor di legno standard &pacchetto sottovuoto
    Sistema di raffreddamento a muffa Raffreddamento ad acqua o raffreddamento in bronzo di berillio, ecc.
    Tempi di consegna 20-45 giorni
    Contattaci o vieni a trovarci
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