GV Mold arbejder med kunder i mere end 100 lande, og vi reagerer altid hurtigt og foreslår passende løsninger online.

Effektiv kommunikation og højfrekvent kommunikation er et vigtigt grundlag for at sikre glat samarbejde.

I plastikinjektionsstøbningsindustrien er hver kundes behov lige så unikke som deres fingeraftryk, og GV -form genkender denne egenskab og er forpligtet til at skabe et overlegen tilpasset servicesystem.



Når en kunde kommer til os med en innovativ produktidee eller et komplekst produktionsproblem, vil GV Molds professionelle team hurtigt danne et projektteam og starte en dybdegående kommunikation med kunden. Vi forstår alt fra produktdesign og funktionelle krav til produktionsskala og budgetmæssige begrænsninger. Med mere end 30 års erfaring i branchen anvender teamet avancerede designkoncepter og banebrydende teknologier for at skabe tilpassede injektionsstøbningsløsninger

Hvorfor kan vi svare hurtigt på presserende ordrer?


Vi har altid lagt stor vægt på omkostningskontrollen for alle faser i injektionsstøbningsprocessen.


Ved at genanvende høje kvalitetsmaterialer, reducere affald og fremskynde produktionscyklusser, reducerer vi produktionsomkostningerne

Vores fabrikker har fået et ry blandt vores kunder for deres fremragende ordrefleksibilitet og effektiv kommunikation Hele produktionsprocessen holder kontakten med kunden og går ikke glip af detaljerede justeringer

Vores kraftfulde og avancerede produktionsfaciliteter kan håndtere alle rushordrer og tilpassede krav

Kundeserviceproces for GV -form

GV Mold, kendt for sin ekspertise inden for injektionsstøbningsindustrien. GV -skimmel har en avanceret produktionsfacilitet, der dækker et område på 8.000 kvadratmeter, med rummeligt og moderniseret produktionsrum, der giver et solidt hardwarefundament til effektiv produktion og teknologisk innovation.



Indtastning af produktionsværkstedet er 50 avancerede injektionsstøbemaskiner pænt arrangeret, som er kendetegnet ved høj præcision og høj stabilitet og kan nøjagtigt kontrollere parametrene for injektionsstøbningsprocessen for at imødekomme de komplekse produktionsbehov for forskellige produkter. Uanset om det er små præcisionsdele eller store injektionsstøbte produkter, kan alle opnå produktion af høj kvalitet

Hvorfor kan vi svare hurtigt på presserende ordrer?

Vi har altid lagt stor vægt på omkostningskontrollen for alle faser i injektionsstøbningsprocessen

Ved at genanvende høje kvalitetsmaterialer, reducere affald og fremskynde produktionscyklusser, reducerer vi produktionsomkostningerne

Derfor sikrer vi god omkostningskontrol, mens vi leverer produkter med høj kvalitet til vores kunde

I designstadiet undersøger vores professionelle team markedets efterspørgsel i dybden, kombinerer avanceret teknologi og rig oplevelse og trækker omhyggeligt alle detaljer. Uanset om det er en kompleks stålforarbejdningslinie eller en præcisionsfarvebelægningslinie, indarbejder alle overvejelser for effektiv produktion, energibesparelse og miljøbeskyttelse samt humaniseret drift. Gennem avanceret designsoftware og simuleringsteknologi verificeres gennemførligheden af ​​designskemaet gentagne gange for at sikre, at fundamentet for produktets fremragende ydelse lægges fra kilden.