В пластиковой индустрии формования инъекций потребности каждого клиента столь же уникальны, как и его отпечатки пальцев, и GV -плесень распознает эту характеристику и стремится создать превосходную индивидуальную систему обслуживания. <br /><br /> Когда клиент приходит к нам с инновационной идеей продукта или сложной проблемой производства, профессиональная команда GV Mold быстро сформирует команду проекта и начнет углубленное общение с клиентом. Мы понимаем все, от проектирования продукта и функциональных требований до производственных масштабов и бюджетных ограничений. Благодаря более чем 30-летним опыту работы в отрасли, команда применяет усовершенствованные концепции дизайна и передовые технологии для создания индивидуальных решений для инъекционного литья

Почему мы можем быстро реагировать на срочные заказы? Мы всегда придавали большое значение контролю затрат на каждую стадию процесса литья под давлением. Утилизация высокого уровня - качественные материалы, уменьшая отходы и ускорение производственных циклов, мы снижаем производственные затраты

Наши фабрики заработали репутацию среди наших клиентов за отличную гибкость заказа и эффективную общение Весь производственный процесс будет поддерживать связь с клиентом и не пропустить корректировки деталей Наши мощные и передовые производственные мощности могут обрабатывать все заказы на спешке и индивидуальные требования

С самого начала выбора материала плесень GV показала замечательное строгое отношение. Мы тесно сотрудничаем с всемирно известными поставщиками сырья, чтобы выбрать высококачественную сталь, чтобы убедиться, что она имеет высокую прочность, высокую стойкость к износу и хорошую тепловую стабильность, чтобы создать прочную основу для качества формы из источника. На стадии проектирования формы опытная команда разработчиков использует расширенное программное обеспечение CAD/CAM/CAE для проведения анализа моделирования и оптимизации структуры плесени, системы бегуна, метода охлаждения и т. Д., Чтобы заранее устранить потенциальные опасности качества, чтобы гарантировать, что формы может работать эффективно и стабильно во время производственного процесса и производить высокую продукцию

В области литья под давлением, GV -плесень стала моделью прочности в отрасли с ее глубокими знаниями и превосходными технологиями. <br />Когда клиенты приближаются к GV-плести с их потребностями в литье в инъекциях, наша команда профессионалов быстро реагирует с глубокими разговорами о намерениях проектирования продукта, требованиях к производительности и ожидаемому производству. Основываясь на более чем 30 -летнем опыте, GV -Mold может разработать наиболее подходящее решение для литья под давлением для различных потребностей

GV -форма имеет набор научных строгих и уникальных процессов производственной плесени. Начиная с глубокой связи с клиентами на ранней стадии, GV точно отражает потребности клиента с точки зрения размера, точности, структуры и сценариев применения форм. Его профессиональная команда разработчиков использует расширенное программное обеспечение CAD/CAM для выполнения тщательного дизайна плесени, полностью учитывая долговечность формы, эффективность производства и удобство технического обслуживания на более поздней стадии в дизайне, и каждая деталь размышляется снова и снова, снова и снова, Стремясь достичь лучшего

Удовлетворить потребности различных промышленных пластиковых форм Обеспечить качество плесени и стандартного пластика От производства плесени до сборки является строго реализованным требованиями

Процесс обслуживания клиентов GV

GV -плесень, известная своим превосходством в инъекционной формованной промышленности. GV Flom имеет передовую производственную установку, охватывающую площадь 8000 квадратных метров, с просторным и модернизированным производственным пространством, обеспечивая прочную оборудование для эффективного производства и технологических инноваций. <br /><br /> Вступив в производственный семинар, 50 передовых литьевых машин впрыскивают аккуратно, которые характеризуются высокой точностью и высокой стабильностью и могут точно управлять параметрами процесса литья инъекции для удовлетворения сложных производственных потребностей различных продуктов. Будь то небольшие точные детали или крупные формованные продукты, все они могут достичь высококачественного производства

Почему мы можем быстро реагировать на срочные заказы? Мы всегда придавали большое значение контролю затрат на каждую стадию в процессе литья инъекции Утилизация высокого уровня - качественные материалы, уменьшая отходы и ускорение производственных циклов, мы снижаем производственные затраты Вот почему мы обеспечиваем хороший контроль затрат при доставке высококачественных продуктов для нашего клиента

На этапе дизайна наша профессиональная команда подробно исследует рыночный спрос, сочетает в себе передовые технологии и богатый опыт, и тщательно опирается на каждую деталь. Будь то сложная линия обработки стали или линия точного цветового покрытия, все они включают в себя соображения для эффективного производства, экономии энергии и защиты окружающей среды, а также гуманизированной работы. Благодаря расширенному программному обеспечению дизайна и технологии моделирования, осуществимость схемы проектирования неоднократно подтверждается, чтобы убедиться, что основание для превосходной производительности продукта была заложена из источника. <br /><br />

Пользовательские решения - Используйте наш обширный опыт для настройки ваших электронных оболочек для удовлетворения ваших потребностей. 1. стайский дизайн - красивый &amp; Элегантность ваш проектор 2. Внутренняя внутренняя структура - стабильная и долговечная. 3. эффективное рассеяние тепла - предотвращает перегрев вашего устройства &amp; Обеспечивает безопасность пользователя. 4. Устойчивая к фирменной безопасности-высококачественное с огнеустойчивыми материалами.