나사 파이프 피팅 용 금형 제조
GV 금형은 곰팡이 제조의 경계를 밀어 내고 다양한 고급 기술을 사용하여 초석 인 고정밀 금형을 제작하는 데 전념합니다.
효율적이고 생산적인 파이프 피팅 생산. 곰팡이 가공에 대한 세심한 접근 방식은 정밀 가공, 세심한 연삭 및 전문가를 포함합니다.
EDM (전기 방전 가공)은 모두 파이프 피팅 응용 프로그램에 의해 요구되는 엄격한 공차 및 복잡한 형상을 달성하기 위해 맞춤화되었습니다. 우리는 활용합니다
최첨단 장비 및 엄격한 품질 관리 프로세스는 치수 정확도, 표면 마감 및 우리가 생산하는 모든 곰팡이의 전반적인 신뢰성을 보장합니다.
파이프 피팅 금형 응용 프로그램
파이프 피팅 플라스틱 분사 금형은 배관 시스템에 필수적인 고도로 특정 커넥터 구성 요소로 용융 플라스틱을 형성하고 형성하도록 설계된 세 심하게 설계된 도구입니다.
이 금형은 제조 체인에서 중요한 링크를 나타내며,이를 포함하여 다양한 응용 분야 내에서 유체의 흐름을 연결, 결합 또는 지시하는 부품을 생산할 수 있습니다.:
곰팡이 설계, 재료 및 사출 성형 공정의 지속적인 발전은 가능한 것의 경계를 계속해서 밀어내어보다 정교하고 효율적인 파이프 피팅 솔루션을 초래합니다.
제품 세부 사항
제품 매개 변수
참조를위한 일반 금형 | |
항목 | 설명 |
곰팡이 코어 | DIN2312,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 등 |
Molud 표준 | Hasco, DME, Meusburger, JIS, China LKM 표준 |
곰팡이베이스 | LKM&Hasco&DME 표준 (A, B 플레이트 1730,2311,2312, P20) |
공동 | 단일/멀티 |
달리는 사람 | 핫/콜드 러너 |
최대 금형 크기 | 1500*1500 mm |
곰팡이 표면 | EDM / High Polish&조직 |
플라스틱 재료 | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA 등 |
곰팡이 수명 | 300,000-1,000,000 샷 |
표면 처리 | 광택, 질감, 그림, 스크린 인쇄, 턴키 프로젝트 |
곰팡이 핫 러너 | Yudo, Mold-Masters, Synventive, Inco, Hasco, EETC |
콜드 러너 곰팡이 | 포인트 게이트, 측면 게이트, 하위 게이트, 터널 게이트, 바나나 게이트, 직접 게이트 등. |
곰팡이 냉각 시스템 | 수냉 또는 베릴륨 청동 냉각 등 |
부분의 표면 마감 | 로고 프린트, 질감, 연마, 페인팅, 크롬 도금 |
패키지 | 표준 목재 케이스 기 &진공 패키지 |
곰팡이 냉각 시스템 | 수냉 또는 베릴륨 청동 냉각 등 |
배달 시간 | 20-45 일 |