Fabricación de moho componente de cisterna de inodoro
Nuestro proceso de fabricación para moldes de componentes de cisterna de inodoro combina ingeniería de precisión con un estricto control de calidad para producir moldes confiables y duraderos. Utilizando acero de alto grado y mecanizado CNC avanzado, nos aseguramos de que cada moho cumpla con las especificaciones exactas. Los rigurosos procesos de prueba y acabado garantizan una operación suave y una larga vida útil, lo que permite una producción en masa eficiente de piezas de cisterna de inodoro POM de alta calidad.
También incorporamos tratamientos superficiales avanzados y tratamientos térmicos para mejorar la dureza del moho y la resistencia al desgaste. Nuestros técnicos calificados supervisan todas las etapas de producción, desde la validación de diseño inicial hasta el ensamblaje final, asegurando que cada moho funcione sin problemas en condiciones de moldeo por inyección de alto volumen. Este enfoque integral da como resultado moldes que proporcionan una calidad de pieza constante y ayudan a reducir el tiempo de inactividad en la fabricación.
Aplicación de componentes de la cisterna del baño
Los componentes de la cisterna de inodoro hechas de material de POM de alta calidad son piezas esenciales en los sistemas modernos de lavado, ampliamente aplicados en baños residenciales y comerciales. Gracias a su excelente resistencia mecánica, baja fricción y alta resistencia al desgaste, estos componentes aseguran una operación suave y confiable de válvulas, palancas y sellos dentro de la cisterna. Su excelente resistencia química les permite resistir la exposición prolongada al agua, los agentes de limpieza y las temperaturas fluctuantes sin degradación.
Estos componentes juegan un papel fundamental en el mantenimiento de la opresión del agua y la prevención de fugas, lo que contribuye al uso eficiente del agua y a los costos de mantenimiento reducidos. Además, su diseño de precisión y material duradero mejoran la vida útil general del sistema de cisterna de inodoro. Debido a estas ventajas, los componentes basados en POM se favorecen en varios modelos de inodoros, desde tanques básicos de descarga hasta sistemas avanzados de cisternas de doble flujo y inteligencia.
Detalles del producto
Parámetro de producto
Molde general para referencia | |
Elementos | Descripción |
Núcleo de molde | DIN2312,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13, etc. |
Estándar de molud | HASCO, DME, Meusburger, JIS, China LKM Standard |
Base de moho | LKM&Hasco&Estándar DME (A, B Placa 1730,2311,2312, P20) |
Cavidad | Único/multi |
Corredor | Corredor caliente/frío |
Tamaño máximo del molde | 1500*1500 mm |
Superficie de moho | EDM / High Polish&Textura |
Material de plástico | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA, etc. |
Vida de molde | 300,000-1,000,000 de tiros |
Tratamiento superficial | Esmalte, textura, pintura, impresión de pantalla, proyecto llave en mano |
Runner caliente de moldes | Yudo, Mold-Masters, Synventive, Inco, HASCO, EETC |
Runner de molde | puerta de punto, puerta lateral, subgate, puerta de túnel, puerta de plátano, puerta directa, etc. |
Sistema de enfriamiento de moldes | enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio, etc. |
Acabado superficial de la parte | Impresión del logotipo, textura, pulido, pintura, revestimiento cromado |
Paquete | Casas de madera estándar &paquete de vacío |
Sistema de enfriamiento de moldes | enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio, etc. |
El tiempo de entrega | 20-45 días |