Fabrication de moisissures de composants de citerne de toilette
Notre processus de fabrication pour les moules de composants de citerne de toilette combine l'ingénierie de précision avec un contrôle de qualité strict pour produire des moules fiables et durables. En utilisant l'usinage CNC en acier de haute qualité et avancé, nous nous assurons que chaque moule répond aux spécifications exactes. Les processus de test et de finition rigoureux garantissent un fonctionnement en douceur et une durée de vie à longue durée de service, permettant une production en masse efficace de pièces de citerne de toilette de haute qualité.
Nous incorporons également des traitements de surface avancés et des traitements thermiques pour améliorer la dureté des moisissures et la résistance à l'usure. Nos techniciens qualifiés supervisent chaque étape de la production, de la validation initiale de la conception à l'assemblage final, garantissant que chaque moule fonctionne parfaitement dans des conditions de moulage par injection à haut volume. Cette approche complète se traduit par des moules qui offrent une qualité de partie cohérente et aident à réduire les temps d'arrêt dans la fabrication.
Application de composante de citerne de toilette
Les composants de la citerne de toilette en matériau POM de haute qualité sont des parties essentielles des systèmes de rinçage modernes, largement appliqués dans les toilettes résidentielles et commerciales. Grâce à leur excellente résistance mécanique, à faible frottement et à une forte résistance à l'usure, ces composants garantissent un fonctionnement lisse et fiable des vannes, des leviers et des joints dans la citerne. Leur résistance chimique exceptionnelle leur permet de résister à une exposition prolongée à l'eau, aux agents de nettoyage et aux températures fluctuantes sans dégradation.
Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien de l'étanchéité de l'eau et la prévention des fuites, ce qui contribue à une utilisation efficace de l'eau et à une réduction des coûts d'entretien. De plus, leur conception de précision et leur matériau durable améliorent la durée de vie globale du système de citerne des toilettes. En raison de ces avantages, les composants basés sur des POM sont favorisés dans divers modèles de toilettes, des réservoirs de chasse de base aux systèmes avancés à double clus d'œuvre et de citerne intelligente.
Détails du produit
Paramètre du produit
Moule général pour référence | |
Articles | Description |
Noyau de moisissure | Din2312,2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 etc. |
Norme de Molud | HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, Chine LKM Standard |
Base de moisissure | LKM&Hasco&Norme DME (A, B PLAQUE 1730,2311,2312, P20) |
Cavité | Célibataire / multiplié |
Coureur | Coureur chaud / froid |
Taille maximale de moisissure | 1500*1500 MM |
Surface de la moisissure | EDM / High Polish&Texture |
Matériaux plastiques | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, hanches, PMMA, etc. |
Mousser la vie | 300 000 à 1 000 000 |
Traitement de surface | Polon, texture, peinture, impression d'écran, projet clé en main |
Moule Hot Runner | Yudo, Mold-masters, Synventif, Inco, Hasco, EETC |
Moule Cold Runner | Porte, porte latérale, sous-gate, porte du tunnel, porte de banane, porte directe, etc. |
Système de refroidissement des moisissures | refroidissement par eau ou refroidissement en bronze de béryllium, etc. |
Finition de surface de la partie | Impression de logo, texture, polissage, peinture, placage chromé |
Emballer | Caisses en bois standard ou &package d'aspirateur |
Système de refroidissement des moisissures | refroidissement par eau ou refroidissement en bronze de béryllium, etc. |
Délai de livraison | 20-45 jours |