Fabricación de moldes para piezas de salida de factura
La fabricación del molde para la salida de billetes es un proceso crucial que garantiza la producción de componentes fiables y de alta calidad para máquinas expendedoras de café. En nuestra empresa, aplicamos un enfoque meticuloso al diseño y la fabricación de moldes, utilizando tecnología y experiencia de vanguardia. El molde para la salida de billetes debe ser preciso, duradero y capaz de soportar las altas presiones y temperaturas del proceso de moldeo por inyección.
El molde se fabrica generalmente con acero S136, un material seleccionado por su excelente resistencia, resistencia al desgaste y capacidad para manejar grandes volúmenes de producción. Las propiedades del S136 garantizan que el molde pueda producir piezas consistentes y sin defectos durante un período prolongado. Durante el proceso de fabricación, nos centramos en la alineación precisa de las cavidades y la creación de canales lisos para optimizar el flujo de material, minimizar las trampas de aire y reducir el riesgo de defectos en las piezas, como deformaciones o líneas de flujo.
Nuestro proceso de fabricación de moldes incluye técnicas avanzadas como mecanizado CNC y electroerosión (EDM) para lograr la máxima precisión. Una vez completado, el molde se somete a rigurosas pruebas para garantizar que cumple con todas las especificaciones de diseño y los requisitos funcionales. El resultado es un molde de alta calidad que produce piezas de Bill Exit con una durabilidad, funcionalidad y estética excepcionales para máquinas expendedoras de café.
Aplicación del molde de la pieza de salida de la factura
La aplicación del molde para la salida de billetes es crucial en la producción de componentes de alta calidad para máquinas expendedoras de café. Este molde está diseñado específicamente para la producción precisa de piezas para la salida de billetes, esenciales para la dispensación segura de billetes a los clientes. Fabricado en acero S136 duradero, el molde garantiza una larga vida útil y resistencia al desgaste, lo que permite una producción consistente y de alto volumen.
El molde de la pieza Bill Exit es vital para mantener el rendimiento y la confiabilidad de las máquinas expendedoras de café, brindando una solución rentable para los fabricantes y cumpliendo con los más altos estándares de calidad y precisión.
Detalles del producto
Parámetro del producto
| Molde general para referencia | |
| Elementos | Descripción |
| Núcleo del molde | DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13, etc. |
| Estándar de Molud | Estándar HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA LKM |
| Base de molde | Estándar LKM, Hasco y DME (placas A y B 1730, 2311, 2312, P20) |
| Cavidad | Sencillo/Múltiple |
| Corredor | Canal caliente/frío |
| Tamaño máximo del molde | 1500*1500 milímetros |
| Superficie del molde | EDM / Alto pulido y textura |
| Material plástico | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA, etc. |
| Vida útil del molde | 300.000-1.000.000 de disparos |
| Tratamiento de superficies | Polaco, textura, pintura, serigrafía, proyecto llave en mano |
| Canal caliente del molde | YUDO, Maestros de moldes, Synventive, INCO, HASCO, etc. |
| Canal frío del molde | puerta de punto, puerta lateral, subpuerta, puerta de túnel, puerta banana, puerta directa, etc. |
| Sistema de enfriamiento del molde | refrigeración por agua o refrigeración por bronce-berilio, etc. |
| Acabado superficial de la pieza | Impresión de logotipo, textura, pulido, pintura y cromado. |
| Paquete | Estuches de madera estándar y envasado al vacío |
| Sistema de enfriamiento del molde | refrigeración por agua o refrigeración por bronce-berilio, etc. |
| El tiempo de entrega | 20-45 días |