Wyjście z rachunku, część, produkcja formy
Produkcja formy do części Bill Exit to kluczowy proces, który gwarantuje produkcję wysokiej jakości, niezawodnych komponentów do automatów vendingowych do kawy. W naszej firmie podchodzimy do projektowania i produkcji form skrupulatnie, wykorzystując najnowocześniejszą technologię i wiedzę specjalistyczną. Forma do części Bill Exit musi być precyzyjna, trwała oraz odporna na wysokie ciśnienia i temperatury występujące w procesie formowania wtryskowego.
Sama forma jest zazwyczaj wykonana ze stali S136, materiału wybranego ze względu na doskonałą wytrzymałość, odporność na zużycie oraz możliwość produkcji wielkoseryjnej. Właściwości stali S136 gwarantują, że forma może wytwarzać powtarzalne, bezbłędne detale przez długi czas. W procesie produkcyjnym koncentrujemy się na precyzyjnym wyrównaniu gniazd i tworzeniu gładkich kanałów, aby zoptymalizować przepływ materiału, zminimalizować pułapki powietrzne i zmniejszyć ryzyko wystąpienia wad detali, takich jak deformacje czy linie przepływu.
Nasz proces produkcji form obejmuje zaawansowane techniki, takie jak obróbka CNC i elektroerozyjna (EDM), aby osiągnąć najwyższy poziom precyzji. Po ukończeniu forma poddawana jest rygorystycznym testom, aby upewnić się, że spełnia wszystkie specyfikacje projektowe i wymagania funkcjonalne. Rezultatem jest wysokiej jakości forma, która wytwarza części Bill Exit o wyjątkowej trwałości, funkcjonalności i walorach estetycznych, przeznaczone do automatów vendingowych do kawy.
Wyjście z rachunku Część Forma Zastosowanie
Zastosowanie formy Bill Exit to kluczowy etap w produkcji wysokiej jakości komponentów do automatów vendingowych do kawy. Forma ta została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnej produkcji części Bill Exit, które odgrywają kluczową rolę w bezpiecznym wydawaniu banknotów klientom. Wykonana z wytrzymałej stali S136, forma gwarantuje trwałość i odporność na zużycie, umożliwiając produkcję wielkoseryjną i powtarzalną.
Forma wtryskowa Bill Exit jest niezbędna do utrzymania wydajności i niezawodności automatów do kawy, zapewniając producentom ekonomiczne rozwiązanie przy jednoczesnym spełnieniu najwyższych standardów jakości i precyzji.
Szczegóły produktu
Parametr produktu
| Ogólna forma odniesienia | |
| Rzeczy | Opis |
| Rdzeń formy | DIN2312, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13 itp. |
| Forma standardowa | HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINY LKM Standard |
| Podstawa formy | Norma LKM&Hasco&DME (płyta A,B 1730,2311,2312,P20) |
| Wgłębienie | Pojedynczy/Wielokrotny |
| Biegacz | Kanał gorący/zimny |
| Maksymalny rozmiar formy | 1500*1500 mm |
| Powierzchnia formy | EDM / Wysoki połysk i tekstura |
| Materiał plastikowy | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA itp. |
| Życie formy | 300 000–1 000 000 strzałów |
| Obróbka powierzchni | Polski, tekstura, malowanie, sitodruk, projekt pod klucz |
| Forma gorącego kanału | YUDO, Mold-Masters, Synventive, INCO, HASCO, Eetc |
| Kanał chłodzący formy | brama punktowa, brama boczna, brama podrzędna, brama tunelowa, brama bananowa, brama bezpośrednia itp. |
| Układ chłodzenia formy | chłodzenie wodne lub chłodzenie brązem berylowym itp. |
| Wykończenie powierzchni części | Nadruk logo, Tekstura, Polerowanie, Malowanie, Chromowanie |
| Pakiet | Standardowa skrzynia drewniana lub opakowanie próżniowe |
| Układ chłodzenia formy | chłodzenie wodne lub chłodzenie brązem berylowym itp. |
| Czas dostawy | 20-45 dni |