Ліццёвыя формы маюць тры жыццёвыя цыклы! Маладая стадыя: высокая дакладнасць, яркія паражніны, шчыльнае прыляганне формы, кожная адлітая дэталь ідэальная; сярэдняя стадыя: выпадковыя задзірыны, якія патрабуюць карэкціроўкі параметраў і замены дэталяў, але ўсё яшчэ забяспечваюць выдатныя вынікі. Старая стадыя: паражніны старэюць і дэфармуюцца, што прыводзіць да частых захрасання і ўсплёскаў у формах, а таксама да рэзкага росту выдаткаў на рамонт.

Цэнавыя войны могуць ненадоўга выйграваць заказы, але якасць — гэта аснова прэс-формавай прамысловасці. Памылка дакладнасці ў 0,01 мм можа сапсаваць цэлую партыю пластыкавых дэталяў; памылка падчас выпрабаванняў можа затрымаць кліента.’усю вытворчую лінейку. Наша ўвага надаецца прынцыпу «якасць перш за ўсё»’упартасць—гэта’таму што мы’Я бачыў занадта шмат кліентаў, якія турбуюцца з-за страт, звязаных з цвіллю.

Занадта вялікі вугал для пад'ёмніка формы! Якія праблемы? Перавышэнне 15°, пад'ёмнік адчувае рэзка ўзмоцненую бакавую сілу, імгненна згінаючыся або ламаючыся. Ён таксама мае тэндэнцыю заціскацца падчас выцягвання стрыжня, што выклікае белыя плямы або расколіны на пластыкавых дэталях. Нашы вопытныя майстры па прэсаванні ўсе ведаюць: 8°-15° гэта залаты дыяпазон – стабільны і трывалы.

Літыя пад ціскам дэталі заўсёды сціскаюцца і дэфармаваюцца? Хутчэй за ўсё, гэта таму, што форма выбрана няправільна! Надзейная форма можа не толькі вырашыць праблемы з паверхняй, але і непасрэдна дапамагчы вам зэканоміць 30% на наступным рамонце формы. Выбірайце GV MOLD, каб прадухіліць захрасанне формы і паменшыць колькасць аб'ездаў у вытворчасці.

Ці лепшая колькасць вентыляцыйных адтулін? Залішняя колькасць адтулін можа лёгка прывесці да ўцечкі матэрыялу падчас ліцця пад ціскам, аслабіць форму і скараціць тэрмін яе службы. Недастатковая колькасць або няправільна распрацаваныя вентыляцыйныя адтуліны могуць перашкаджаць чыстаму выцяжу і прыводзіць да дэфектаў паверхні. Такім чынам, ключом да праектавання вентыляцыйных шчылін з'яўляецца не колькасць, а дакладнае размяшчэнне і адпаведны памер.

Хочаце вырабляць вырабы метадам ліцця пад ціскам? Тады звяртайцеся ў GVMOLD! Вытворчасць прэс-формаў і ліццё пад ціскам інтэграваныя, і ўвесь працэс знаходзіцца пад кантролем. Хардкорнае абсталяванне мае магчымасці высокай дакладнасці апрацоўкі. Дастатковая вытворчая магутнасць не ўплывае на прагрэс вытворчасці. Такая надзейная і безтурботная фабрыка прэс-формаў - ваш першы выбар.

Чаму вы заўсёды думаеце, што кошт формы такі высокі? Добрыя формы — гэта інвестыцыі, а не спажыванне! Складаная канструкцыя дазваляе скараціць выдаткі на перапрацоўку; дакладная апрацоўка павышае эфектыўнасць масавай вытворчасці; якасная сталь забяспечвае даўгавечнасць. Сапраўдныя выдаткі — гэта схаваныя выдаткі, а не сама форма.

У прэс-формавай прамысловасці існуе памылковае меркаванне: многія людзі лічаць, што кошт прэс-формы вызначаецца яе памерам. Насамрэч, дакладная форма памерам з далонь, хоць і патрабуе мінімум матэрыялу, можа каштаваць даражэй, чым больш высокая чарнавая форма, калі яе апрацоўваць з дакладнасцю да мікрон. Складанасць канструкцыі, якасць матэрыялаў і патрабаванні да дакладнасці з'яўляюцца ключавымі фактарамі, якія ўплываюць на кошт.

У індустрыі ліцця пад ціскам цяжкая праца можа дапамагчы вам замацавацца, але цяжка супрацьстаяць пастаянным зменам у галіны! Прарыў патрабуе вытанчанага майстэрства і высокай якасці. У рэшце рэшт, кліенты хочуць не самыя танныя формы, а стабільны выпуск якаснай прадукцыі.

У галіне ліцця пад ціскам мы заўсёды прытрымліваемся двух асноўных прынцыпаў: вырабляць формы дакладна і надзейна, а таксама вырабляць пластыкавыя абалонкі бездакорнымі. Гэта наш абавязак, і гэта наша ўрачыстае абяцанне выконваць кожны давер.

Якія прынцыпы размяшчэння эжектараў формы? Раўнамернае і сіметрычнае размяшчэнне для збалансаванай сілы падчас вымання з формы.
Аддавайце перавагу больш тоўстым, больш жорсткім участкам пластыкавых дэталяў. Трымайце далей ад вонкавага выгляду, спалучаных паверхняў, каб пазбегнуць слядоў. Распрацуйце разумную колькасць і спецыфікацыі, каб пазбегнуць праблем з дэмантажом з формы.

Адкуль бярэцца выдатная якасць пластыкавых дэталяў? Ад праверкі сыравіны да мікраметрычнай каліброўкі дакладнасці формы; ад паўторнай адладкі параметраў упырску да дбайнага тэсціравання гатовай прадукцыі. Быць строгім крок за крокам — гэта ключ да таго, каб не страціць давер.