Ruiskuvalumuoteilla on kolme elinkaarta! Nuoruuden vaihe: Korkea tarkkuus, kirkkaat ontelot, tiiviit muotin istuvuudet, jokainen valettu osa on täydellinen; Keskivaihe: Satunnaisia purseita, jotka vaativat parametrien säätöä ja osien vaihtoa, mutta antavat silti erinomaisia tuloksia. Vanha vaihe: Reiät ikääntyvät ja muuttuvat, mikä johtaa usein muotin jumiutumiseen ja halkeamiin sekä pilviin nouseviin korjauskustannuksiin.
Hintakilpailut voivat voittaa tilauksia hetkellisesti, mutta laatu on muottiteollisuuden perusta. 0,01 mm:n tarkkuusvirhe voi pilata kokonaisen erän muoviosia; koeajoissa tapahtunut lipsahdus voi viivästyttää asiakkaan toimitusta.’s koko tuotantolinja. Laatu ensin -keskeisyytemme ei ole’t itsepäisyys—se’koska me’Olen nähnyt liian monen asiakkaan ahdistusta homeeseen liittyvistä tappioista.
Liian suuri kulma muotinnostimelle! Mitä ongelmia? Ylittää 15°, nostin kantaa jyrkästi lisääntynyttä sivuttaisvoimaa, taivuttaa tai rikkoutuakseen hetkessä. Se myös tukkeutuu helposti ytimen vedon aikana, mikä aiheuttaa valkoisia jälkiä tai halkeamia muoviosiin. Kokeneet muottimestarimme tietävät kaikki: 8°-15° on kultainen alue – vakaa ja kestävä.
Ruiskuvaletut osat kutistuvat ja halkeilevat aina? Todennäköisesti se johtuu siitä, että muotti ei ole valittu oikein! Luotettava muotti voi paitsi ratkaista pintaongelmia, myös auttaa sinua säästämään suoraan 30 % myöhemmistä muotin korjauskustannuksista. Valitse GV MOLD estääksesi muotin juuttumisen ja vähentääksesi kiertoteitä tuotannossa.
Onko useampi tuuletusaukko parempi vaihtoehto? Liian monien aukkojen lisääminen voi helposti aiheuttaa materiaalin karkaamisen ruiskupuristuksen aikana, heikentää muottia ja lyhentää sen käyttöikää. Riittämättömät tai väärin suunnitellut tuuletusaukot voivat estää puhtaan pakokaasun ja johtaa pintavaurioihin. Siksi tuuletusaukkojen suunnittelussa ei ole kyse niiden lukumäärästä, vaan niiden tarkasta sijoittelusta ja sopivasta koosta.
Haluatko valmistaa ruiskuvalettuja tuotteita? Tule GVMOLDiin! Muotinvalmistus ja ruiskuvalu on integroitu, ja koko prosessi on hallinnassa. Hardcore-laitteilla on erittäin tarkat prosessointiominaisuudet. Riittävä tuotantokapasiteetti ei vaikuta tuotannon edistymiseen. Tällainen huoleton ja luotettava muottitehdas on ensisijainen valintasi.
Miksi aina ajattelet, että muottitarjous on niin kallis? Hyvät muotit ovat investointeja, eivät kulutusta! Monimutkainen suunnittelu vähentää uudelleentyöstöä; tarkka käsittely lisää massatuotannon tehokkuutta; laadukas teräs varmistaa pitkäikäisyyden. Todellinen kulu on piilokuluja, ei itse muotti.
Muottiteollisuudessa on väärinkäsitys: Monet ihmiset uskovat, että muotin hinta määräytyy muotin koon mukaan. Todellisuudessa kämmenen kokoinen tarkkuusmuotti, vaikka se vaatiikin vain vähän materiaalia, voi maksaa enemmän kuin korkeampi karkea muotti, kun se työstetään mikronitason tarkkuudella. Rakenteellinen monimutkaisuus, materiaalien laatu ja tarkkuusvaatimukset ovat keskeisiä kustannuksiin vaikuttavia tekijöitä.
Ruiskuvalumuottiteollisuudessa kova työ voi auttaa jalansijan saamisessa, mutta alan jatkuvien muutosten kestäminen on vaikeaa! Läpimurto vaatii hienostunutta käsityötaitoa ja erinomaista laatua. Loppujen lopuksi asiakkaat eivät halua halvimpia muotteja, vaan pikemminkin vakaata tuotantoa laadukkaita tuotteita.
Ruiskuvalumuottiteollisuudessa noudatamme aina kahta keskeistä periaatetta: muottien tarkkuuden ja luotettavuuden sekä muovikuorien moitteettomuuden. Tämä on velvollisuutemme ja juhlallinen sitoumuksemme jokaiseen luottamustehtävään.
Mitkä ovat muotinpoistajien sijoittelun periaatteet? Tasainen ja symmetrinen asettelu tasapainoisen voiman saavuttamiseksi muotista purkamisen aikana. Suosi paksumpia ja jäykempiä muoviosia. Pidä poissa ulkonäöstä ja toisiaan vasten olevista pinnoista jälkien välttämiseksi. Suunnittele kohtuullinen määrä ja tekniset tiedot muotista purkautumisongelmien estämiseksi.