No subestimes esta pieza moldeada por inyección. El sonido nítido de cada molde al abrirse y cerrarse esconde la persistencia en el tamaño y la adherencia a los errores de entrega. Este es un compromiso de entregar con precisión a los clientes. Cada sonido es una responsabilidad.
Lo que está viendo ahora es una moldura de inyección de concha de altavoz Bluetooth. Los trabajadores inspeccionaron estrictamente a cada producto para eliminar las manchas y defectos negros. GV Mold tiene más de 30 años de experiencia en fabricación de moho y desarrollo de productos. ¡Esperamos trabajar contigo!
Este es un conjunto de proyectores que desarrollamos para nuestros clientes. La carcasa externa, la cubierta de la batería y otros accesorios de plástico se desarrollan, producen y fabrican mediante moho GV. Actualmente, este producto tiene buenas ventas en el mercado. Si necesita desarrollar accesorios de plástico para varios productos electrónicos, ¡hágamelo saber!
Estamos produciendo un accesorio de reloj, utilizando un diseño de moho 1 + 1 + 1, incluido el soporte de batería y la carcasa del reloj. Equipos avanzados y mohos de alta calidad aseguran la precisión del producto y la durabilidad. Además, GV Mold realiza varios servicios de desarrollo de moho de precisión y moldeo por inyección, admite la personalización de dibujo y la personalización de muestras para satisfacer las necesidades personalizadas del cliente.
¿Qué factores clave se deben considerar para los moldes de cavidades profundas? Prevención de captura de gas: instale ranuras de escape en la parte más profunda de la cavidad para eliminar el aire atrapado. Optimización de la vía fluvial: diseñe canales de enfriamiento eficientes para minimizar la deformación térmica causada por temperaturas desiguales. Mejora del sistema de eyección: aumente la densidad del pasador de eyectores para garantizar el desmoldeo suave y evitar la adhesión del producto.
En la fabricación de moldes de inyección, ¿cuál es la clave del diseño temprano? ¿O el enlace de fabricación posterior? Por supuesto, los dos son interdependientes e indispensables. El diseño determina si el molde se puede "usar", y la fabricación determina si se puede "usar bien". Los dos deben trabajar juntos para determinar en última instancia el alto rendimiento del molde.
¿Cuáles son las ventajas de diseñar una puerta oculta para moldes de inyección? 1. Corte automáticamente la puerta para mejorar la eficiencia de producción. 2. No hay marcas de sprue obvias, mejorando la estética del producto. 3. El relleno de moho suave reduce la aparición de marcas de soldadura. 4. La puerta y el corredor están diseñados dentro del molde para mejorar la tasa de utilización de la cavidad del moho.
Al hacer moldes, Don’periodican a ciegas moldes de alta precisión, ya que el costo de procesamiento es alto y el ciclo es largo. Para los productos que no requieren alta precisión, establecer la precisión de acuerdo con los requisitos es la opción más eficiente.
Hemos perdido a algunos clientes debido al precio, pero hemos ganado la confianza y la recomendación de más clientes debido a la calidad. Al hacer moldes, no’Quiero apresurarse a ciegas, pero quiero dar pasos constantes. Siempre creo que los productos genuinos y los precios razonables pueden conducir a un desarrollo estable y a largo plazo.
Este es un molde de plástico en nuestra fábrica. Después del procesamiento, se convierte en un producto de plástico. Después de publicar el video, se convierte en un anuncio. Publico videos diarios de la fábrica para mostrarle nuestra persistencia en la calidad y la artesanía, para que pueda pensar en una fábrica de moldeo de inyección tan confiable cuando la necesite.
¡El estuche de altavoz Bluetooth de GV Mold T1 muestra de molde de prueba es perfecta! La artesanía experta garantiza la máxima calidad cada vez. ¡Confía en nosotros!