Hvordan optimerer man formen for at reducere svejsemærker? Brug flerpunktsporte til at forkorte smelteflowafstanden (gate-genopbygning); bruge trapezoidale eller cirkulære tværsnitsløbere til at reducere strømningsmodstand og varmetab (løberoptimering); Tilsæt udstødningsindsatser til dybe hulrumsforme for at undgå luftindfangning ved svejsemærker (udstødningsdesign); Indstil opvarmningsplader på steder, hvor svejsemærker sandsynligvis ser ud til at forlænge smeltetiden.

Bluetooth -øretelefonkasse T0 -formforsøg, meget vellykket

Kender du dybden af ​​udluftningsrillen i injektionsform? Dybden af ​​den udluftende rille er nøglen til at afbalancere "gasudladning" og "forebygge overløb". For generel plast, såsom PP og ABS, er dybden generelt 0,02 til 0,04 millimeter. For teknisk plast, såsom pc og POM, er dybden generelt 0,01 til 0,02 millimeter, og for termohærdende plast er dybden mere end 0,07 millimeter. Hvis dybden overstiger grænsen, vil flash forekomme, og hvis den er for lav, vil luft blive fanget.

GV -form’S Hot Runner-forme er en spiludveksler! Kunder rave om deres præcision, “at sikre stabile produktdimensioner og høj kvalitet hver gang” De kontrollerer nøjagtigt injektionstemperatur. “At forenkle formstrukturen uden koldt snegle brønde sparer os penge,” bemærker en klient. Produktionseffektiviteten stiger, og mindre affald betyder det’s “Både miljøvenlige og økonomiske – Vores ideelle valg!”

I produktionsprocessen for injektionsstøbning er overfladefejl, dimensionelle afvigelser og problemer almindelige, og ca. 80% af disse problemer er forårsaget af formdesign eller fremstillingsdefekter. Vores fabriks ingeniørteam har et gennemsnit på mere end 10 års industrioplevelse og kan hurtigt diagnosticere og løse forskellige problemer, fra skimmelsvømningsanalyse til formoptimering, fra materialevalg til procesjustering, tilvejebringelse af omfattende løsninger for at sikre, at produkter er både smukke og praktiske

GVMold udmærker sig i injektionsstøbning til e-cigaretindustrien. Med ekspertise inden for præcision og avanceret udstyr sikrer de nøjagtige dimensioner for komponenter som e-cig-skaller. Ved at overholde strenge industristandarder leverer GVMold effektive og pålidelige løsninger fra skimmeldesign til produktion. De leverer støbning af injektion af høj kvalitet, hvilket hjælper e-cigaretfirmaer med at skille sig ud på markedet.

Vi producerer projektorkomponenter i dag, inklusive dette støvtæt meshbeslag med et 1+1+1 formdesign. Med ekspertise inden for både projektor ydre skaller og indre strukturelle dele sikrer vores avancerede udstyr og forme af høj kvalitet præcision og holdbarhed. Bortset fra projektor -plastdele fremstiller vi mange andre elektroniske eller enhedsskaller. Klar til at støtte dig når som helst.

Nogle mennesker siger, at formhulen og kernen er hjertet i formen, fordi de er de vigtigste komponenter, der direkte danner formen på produktet, og deres nøjagtighed, overfladekvalitet, strukturel design osv. påvirker direkte produktets dimensionelle nøjagtighed og udseende. Andre mener, at skruen på injektionsstøbemaskinen er kernen, der spiller en nøglerolle i plastiktransport, plastificering og injektionsproces og er afgørende for plastikkvaliteten, injektionsvolumenstyring og støbningscyklus. Hvad synes du?

Denne injektionsdel af høj kvalitet er Electric Pepper Grinder Cup. Formen er 2 hulrum. Vi bruger plastmateriale i fødevarer kvalitet til at producere. Produktoverflade er SPI-A1-spejlpolering. Meget høj kvalitet uden nogen sort prik. Vi designer og fremstiller den komplette elektriske peber -slibe af os selv. Vil du vide mere? Efterlad en besked.

Hård konkurrence i pris, kvalitet og service i formerindustrien nu. GV Mold er med 32 års erfaring. Fra produktevaluering til masseproduktion sikrer vores professionelle team fuld-process support. Kontakt os, hvis du har brug for det.

Formning og injektionsstøbning er rundt omkring os i dagligdagen.
Ved du, hvilke produkter der er afhængige af injektionsstøbning? Mange genstande gør, herunder bildele, husholdningsapparater, lille elektronik, badeværelsesprodukter, forbrugerelektronik, daglige fornødenheder og forskellige industrielle komponenter.

Mange daglige produkter fremstilles ved injektionsstøbningsteknologi. Fra små gear til store bildele er injektionsstøbning overalt. Selvom disse produkter tilsyneladende er almindelige, men har brug for høj præcision og være omhyggelig opmærksomhed under fremstillingen.