Dlaczego możemy szybko odpowiedzieć na pilne zamówienia?


Zawsze przywiązaliśmy dużą wagę do kontroli kosztów każdego etapu procesu formowania wtryskowego.


Przetwarzając wysokiej jakości materiały, zmniejszając odpady i przyspieszając cykle produkcyjne, zmniejszamy koszty produkcji

Nasze fabryki zyskały wśród naszych klientów za doskonałą elastyczność zamówienia i wydajną komunikację Cały proces produkcji będzie utrzymywał kontakt z klientem i nie przegapił żadnych dostosowań szczegółowych

Nasze potężne i zaawansowane urządzenia produkcyjne mogą obsługiwać wszystkie zamówienia pośpiechu i dostosowane wymagania

Od samego początku wyboru materiału GV Form wykazała niezwykłe rygorystyczne nastawienie. Ściśle współpracujemy z światowymi dostawcami surowców, aby wybrać wysokiej jakości stal, aby zapewnić jej wysoką wytrzymałość, odporność na wysoką zużycie i dobrą stabilność termiczną, aby zbudować solidne podstawy jakości formy ze źródła. Na etapie projektowania formy Doświadczony zespół projektowy wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM/CAE do przeprowadzenia analizy symulacji i optymalizacji struktury pleśni, systemu biegacza, metody chłodzenia itp., Aby wcześniej wyeliminować potencjalne zagrożenia jakościowe, aby upewnić się, że formy może działać wydajnie i stabilnie podczas procesu produkcyjnego i wytwarzać produkty o bardzo precyzyjnym

W dziedzinie formowania wtrysku GV Mold stał się modelem siły w branży z głęboką wiedzą i doskonałą technologią.

Kiedy klienci podchodzą do formy GV z potrzebami formowania wtrysku, nasz zespół profesjonalistów szybko odpowiada szczegółowymi rozmowami na temat zamiaru projektowania produktu, wymagań wydajności i oczekiwanej wydajności. W oparciu o ponad 30 -letnie doświadczenie, GV Mold jest w stanie opracować najbardziej odpowiednie rozwiązanie do formowania wtrysku dla różnych potrzeb

GV Mold ma zestaw rygorystycznego i unikalnego procesu formowania produkcyjnego. Począwszy od dogłębnej komunikacji z klientami na wczesnym etapie, Forma GV dokładnie rejestruje potrzeby klienta pod względem wielkości, precyzji, struktury i scenariuszy aplikacji pleśni. Profesjonalny zespół projektowy wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM do wykonywania skrupulatnego projektu pleśni, w pełni biorąc pod uwagę trwałość pleśni, wydajność produkcji i wygodę konserwacji w późniejszym etapie projektu, a każdy szczegół jest obradowy, w kółko, w kółko, dąży do osiągnięcia najlepszych

Zaspokajają potrzeby różnych przemysłowych tworzyw sztucznych


Upewnij się, że jakość i standard formy wtrysku z tworzywa sztucznego


Od produkcji pleśni do montażu są ściśle wdrożone wymagania

Proces obsługi klienta formy GV

GV pleśń, znana z doskonałości w branży formowania wtrysku. GV Mold ma zaawansowany obiekt produkcyjny obejmujący powierzchnię 8000 metrów kwadratowych, z przestronną i zmodernizowaną przestrzenią produkcyjną, zapewniającą solidne podstawy sprzętowe dla wydajnej produkcji i innowacji technologicznych.



Wchodząc do warsztatów produkcyjnych, 50 zaawansowanych maszyn do formowania wtryskowego jest starannie ułożonych, które charakteryzują się wysoką precyzją i wysoką stabilnością, i mogą dokładnie kontrolować parametry procesu formowania wtryskowego, aby zaspokoić złożone potrzeby produkcyjne różnych produktów. Niezależnie od tego, czy są to małe części precyzyjne, czy duże wtryskowe produkty, wszystkie mogą osiągnąć wysokiej jakości produkcję.

Dlaczego możemy szybko odpowiedzieć na pilne zamówienia?

Zawsze przywiązaliśmy dużą wagę do kontroli kosztów każdego etapu procesu formowania wtryskowego

Przetwarzając wysokiej jakości materiały, zmniejszając odpady i przyspieszając cykle produkcyjne, zmniejszamy koszty produkcji

Dlatego zapewniamy dobrą kontrolę kosztów, dostarczając naszemu klientowi produkty wysokiej jakości

Podczas etapu projektowania nasz profesjonalny zespół bada zapotrzebowanie na rynku, łączy najnowszą technologię i bogate doświadczenie i starannie pobiera każdy szczegół. Niezależnie od tego, czy jest to złożona linia przetwarzania stali, czy precyzyjna linia powlekania kolorów, wszystkie z nich uwzględniają rozważania dotyczące wydajnej produkcji, oszczędności energii i ochrony środowiska, a także działalności humanizowanej. Dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu projektowym i technologii symulacji wykonalność programu projektowego jest wielokrotnie weryfikowana w celu zapewnienia, że ​​podstawa doskonałej wydajności produktu została złożona ze źródła.

Rozwiązania niestandardowe - wykorzystaj nasze obszerne wrażenia, aby dostosować skorupy elektroniczne, aby zaspokoić Twoje potrzeby.


1. konianny design - dobrze wyglądający & elegancja twojego projektora


2. Struktura wewnętrzna - stabilna i trwała.


3. efektywne rozpraszanie ciepła - zapobiega przegrzaniu urządzenia & Utrzymuje bezpieczeństwo użytkownika.


4. Bezpieczeństwo odporne na ogień-wysokiej jakości z materiałami odpornymi na ogień.

Ta przednia kratka, wykonana dla naszego amerykańskiego klienta, jest bardzo chwalona za złożony i precyzyjny design. Posiada wiele linii rozbijających i skomplikowane struktury, wykorzystujące płaskie i okrągłe szpilki wyrzutni do dokładnego zdemolowania. Struktura wkładki została zaprojektowana dla łatwej wymiany, z kluczowymi elementami wykonanymi z miedzi berylum. Aby osiągnąć wysokie standardy estetyczne, pleśń zawiera odwrócony sekwencyjny system zaworów gorących zaworów, aby wyeliminować linie spoiny, zapewniając nieskazitelny wygląd. Wtórny mechanizm wyrzucania i zoptymalizowany układ chłodzenia gwarantują jednolite chłodzenie i spójne kształtowanie. Zbudowana z twardego stopu pleśń ma polerowaną i chromowaną powierzchnię, która pomaga zmniejszyć tarcia, poprawia wydajność demoldingu i zapewnia doskonałe wykończenie na przedniej kratce.