Produkujemy akcesorium zegara, używając konstrukcji formy 1 + 1 + 1, w tym obudowy akumulatora i obudowy zegara. Zaawansowany sprzęt i formy wysokiej jakości zapewniają dokładność i trwałość produktu. Ponadto GV Mold podejmuje różne precyzyjne usługi tworzenia i wtrysków, obsługuje dostosowywanie rysowania i dostosowywanie próbek w celu zaspokojenia spersonalizowanych potrzeb klientów.

Jakie kluczowe czynniki należy wziąć pod uwagę w przypadku form głębokich wnęki? Zapobieganie pułapkowaniu gazu: Zainstaluj rowki wydechowe w najgłębszej części wnęki, aby wyeliminować uwięzione powietrze. Optymalizacja drogi wodnej: Projektuj efektywne kanały chłodzenia, aby zminimalizować deformację termiczną spowodowaną nierównymi temperaturami. Ulepszenie systemu wyrzucania: Zwiększ gęstość pinu wyrzutu, aby zapewnić płynne zdemolowanie i zapobiec przyklejeniu produktu.

W produkcji pleśni wtryskowej, który jest kluczem do wczesnego projektu? Lub późniejszy link produkcyjny? Oczywiście oba są współzależne i niezbędne. Projekt określa, czy formę można „użyć”, a produkcja określa, czy można ją „dobrze używać”. Oba muszą współpracować, aby ostatecznie określić wysoką wydajność formy.

Jakie są zalety projektowania ukrytej bramki do form wtrysku?
1. Automatycznie odcinaj bramę, aby poprawić wydajność produkcji.
2. Żadnych oczywistych śladów, poprawa estetyki produktów.
3. Gładkie napełnianie formy zmniejsza występowanie znaków spoiny.
4. Brama i biegacz są zaprojektowane wewnątrz formy, aby poprawić szybkość wykorzystania wnęki pleśni.

Podczas tworzenia form, Don’T ślepo dąży do precyzyjnych form, ponieważ koszt przetwarzania jest wysoki, a cykl jest długi. W przypadku produktów, które nie wymagają wysokiej precyzji, ustawienie precyzji zgodnie z wymaganiami jest najbardziej wydajnym wyborem!

Straciliśmy niektórych klientów ze względu na cenę, ale zdobyliśmy zaufanie i rekomendację większej liczby klientów ze względu na jakość. Podczas tworzenia form, nie’Chcę pośpiesznie ślepo, ale chcę zrobić stałe kroki. Zawsze uważam, że prawdziwe produkty i rozsądne ceny mogą prowadzić do stałego i długoterminowego rozwoju.

Jak zoptymalizować pleśń, aby zmniejszyć znaki spawania? Użyj bram wielopunktowych, aby skrócić odległość przepływu stopu (rekonstrukcja bramy); Użyj trapezoidalnych lub okrągłych biegaczy przekrojowych, aby zmniejszyć opór przepływu i utratę ciepła (optymalizacja biegacza); Dodaj wkładki wydechowe do foremek głębokich wnęki, aby uniknąć uwięzienia powietrza na śladach spawalniczych (konstrukcja wydechu); Ustaw płytki grzejne w miejscach, w których ślady spoiny prawdopodobnie wydłużą czas stopienia.

To plastikowa forma w naszej fabryce. Po przetworzeniu staje się produktem z tworzywa sztucznego. Po opublikowaniu filmu staje się reklamą. Publikuję codzienne filmy z fabryki, aby pokazać naszą wytrwałość w jakości i kunszczu, abyś mógł wymyślić tak niezawodną fabrykę formowania wtrysku, gdy jej potrzebujesz.

Przypadek głośnika Bluetooth GV MOLD T1 Próbka formy Próbka jest idealna! Ekspertowi rzemieślnicze zapewnia najwyższą jakość za każdym razem. Zaufaj nam!

Niektórzy myślą, że im mniej prób pleśni, tym lepsza jakość pleśni? W rzeczywistości rzeczywistą wartością prób form pleśni jest odkrycie defektów projektu pleśni i regulacja parametrów formowania wtryskowego. Poprzez próby pleśni potencjalne problemy, takie jak skurcz produktu, błysk i odchylenie wymiarowe, można narażać, aby uniknąć strat podczas produkcji masowej. Kluczem do prób pleśni nie jest „mniej prób”, ale „Jedna próba rozwiązuje jeden problem.” （Mniej prób pleśni & ne; lepsza jakość pleśni）

Chcesz wdrożyć kreatywny produkt? Możesz’T bez solidnego konstrukcji strukturalnej. Twój produkt potrzebuje kogoś, kto rozumie pomysłowość wyglądu i

Jak uniknąć skurczu produktów formowanych wtrysku? Pamiętaj o 3 podstawowych zasadach
1. Ciśnienie powinno być „twarde”: wystarczające ciśnienie i czas są kluczem do przesunięcia kurczenia się.
2. Grubość ściany powinna być „nawet”: równomierna konstrukcja grubości ściany zmniejsza różnice skurczowe od źródła.
3. Chłodzenie powinno być „szybkie”: szybkie i jednolite chłodzenie może zestalić powierzchnię i ograniczyć odkształcenie wewnętrznego skurczu.