Вы баіцеся, што матэрыял з полікарбаната можа стаць далікатным пры вырабе корпуса знешніх акумулятараў? Дэфармацыя матэрыялу з поліпрапілену пры вырабе корпусаў фенаў? Я больш вопытны! GV MOLD мае больш за 10 гадоў і вырабляе пластыкавыя дэталі для розных галін прамысловасці. Ад дробнай электронікі да корпусаў буйной бытавой тэхнікі, ад штодзённага выкарыстання да дакладных дэталяў. Мы прапануем ідэальна падабраную і стабільную прадукцыю для любога матэрыялу ці патрэбы.

Ліццё пад ціскам можа здацца простым працэсам эжектара, але на самой справе ён цалкам залежыць ад назапашвання працэсу! Розныя пластыкавыя часціцы маюць розныя патрабаванні да тэмпературы і ціску. Кожную дэталь, атрыманую метадам ліцця пад ціскам, трэба неаднаразова правяраць і карэктаваць у адпаведнасці з патрабаваннямі, пакуль яе нельга будзе сабраць дакладна і з высокай кансістэнцыяй! nter GV MOLD і дакажыце гэта вопытам і дзеяннем.

Як надзейны вытворца прэс-формаў, наш асноўны бізнес сканцэнтраваны на двух ключавых абласцях. Па-першае, выраб прэс-формаў. Вырабляем строга ў адпаведнасці з чарцяжамі, каб забяспечыць найвышэйшую дакладнасць, і выкарыстоўваем высакаякасную сталь для забеспячэння трываласці прэс-формаў. Па-другое, мы вырабляем пластыкавыя кампаненты найвышэйшай якасці. Няма дэфектаў, няма памылак, заўсёды адпавядае строгім патрабаванням да прадукцыі.

Пры вырабе прэс-формаў для ін'екцый не дазваляйце нават найменшай памылцы сапсаваць цэлую партыю дэталяў! Ад шматразовай аптымізацыі шляхоў патоку падчас праектавання да каліброўкі дакладнасці паражніны падчас адкрыцця формы і тонкай налады тэмпературы і ціску падчас ін'екцыі — кожны крок імкнецца да дасканаласці. Няхай гэта будзе дакладныя аўтамабільныя пластыкавыя дэталі або дробныя электронныя аксэсуары, памеры і знешні выгляд гарантавана вытрымаюць дбайную праверку.

Незалежна ад таго, ці ёсць у вас 3D-чарцяжы ці ўзоры, мы можам дакладна іх падабраць! Распрацоўваем формы і наладжваем вытворчасць у адпаведнасці з вашымі патрэбамі, ад выбару сталі да дакладнага кантролю — кожны крок адпавядае патрабаванням да прадукту. Спецыялізуючыся на распрацоўцы формаў і вытворчасці пластыкавых абалонак, мы задаволім вашыя патрэбы ў прадукцыі!

Ці служыць большая форма даўжэй? Памер не мае прамой карэляцыі. Вялікія формы, вырабленыя з высакаякаснай сталі, могуць служыць на 30% даўжэй, чым формы, вырабленыя з звычайнай сталі. Нават вялікія формы могуць лёгка трэснуць, калі іх канструкцыя дрэнна распрацавана. Нават самыя трывалыя формы ў рэшце рэшт выйдуць з ладу заўчасна, калі іх рэгулярна не абслугоўваць. Ключавымі фактарамі з'яўляюцца канструкцыя, матэрыял, сцэнар выкарыстання і метады абслугоўвання.

Перавагі і недахопы трох тыпаў ліццёвых формаў! Двухпласцінныя формы маюць простую канструкцыю, хутка ліваюцца і лёгка абслугоўваюцца, але яны ўтвараюць больш адходаў ад ліцця. Трохпласцінныя формы могуць аўтаматычна аддзяляць літыевыя канаўкі, вырабляць складаныя дэталі і дэталі з некалькімі поласцямі, а таксама маюць мінімальныя сляды ад літых канаўкаў, але канструкцыя больш складаная. Гарачаканальныя формы маюць больш высокую дакладнасць, эканомяць матэрыялы і з'яўляюцца эфектыўнымі, але яны таксама самыя дарагія.

Выбар патрэбнага вытворцы прэс-формаў для ліцця пад ціскам — гэта не проста добрае меркаванне, а хутчэй сведчанне нашай моцнай якасці. Мы пазбягаем памылак у канструкцыі, мінімізуем пераробку падчас выпрабаванняў прэс-формаў і забяспечваем высокую эфектыўнасць масавай вытворчасці. Шукаеце надзейнага пастаўшчыка для распрацоўкі вашай прэс-формы? Проста звяжыцеся з намі.

У наступных чатырох сітуацыях рэкамендуюцца гарачаканальныя формы для эканоміі грошай! 1. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 100 000 адзінак, што дазваляе значна зэканоміць выдаткі на матэрыялы для катлоў; 2. Медыцынскія дакладныя дэталі, адсутнасць слядоў ад засаўкі і стабільны ціск; 3. Празрыстыя дэталі, такія як лінзы і шкляначкі для вады, пазбяганне слядоў ад ракавін на засаўцы; 4. Таўшчыня

Як і гэты тып пластыкавых дэталяў, гэты, гэты... Незалежна ад тыпу пластыкавых дэталяў, GVMOLD можа дасягнуць высокай дакладнасці, добрай пасадкі і трывалых матэрыялаў. Ад знешняга выгляду да прадукцыйнасці, кожная дэталь вытрымае выпрабаванне.

Ці варта выкарыстоўваць у высокадакладных формах гарачыя ці халодныя канальныя сістэмы? Калі гаворка ідзе пра доўгатэрміновую масавую вытворчасць з высокімі выдаткамі на сыравіну і імкненнем да высокай эфектыўнасці, больш падыходзяць гарачыя канальныя сістэмы. Але калі гэта дробнасерыйная пробная вытворчасць і структура прадукту простая, цалкам падыходзіць халодная канальная сістэма. Асновай з'яўляюцца тры ключавыя фактары: попыт на вытворчасць, кошт і характарыстыкі прадукту.

Незалежна ад таго, ці гэта форма з простай структурай, ці складаная, ці выкарыстоўваеце вы стандартныя ліццёвыя матэрыялы, ці спецыяльныя, мы паклапоцімся пра вас. Мы можам выйсці за рамкі традыцыйнага мыслення ў галіне праектавання формаў і дакладна кантраляваць кожную дэталь у працэсе апрацоўкі. Наша мэта — аб'яднаць намаганні з вамі і ператварыць «гэта немагчыма» ў «мы зрабілі гэта правільна».