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モバイルバッテリーのケースを作る際にPC素材が脆くなるのではないかと心配ですか？ヘアドライヤーのケースを作る際にPP素材が変形してしまうのではないかと心配ですか？GV MOLDは経験豊富な専門メーカーです！創業10年以上のGV MOLDは、様々な業界のプラスチック部品を製造しています。小型電子機器から大型家電の筐体、日用品から精密部品まで、あらゆる素材やご要望に完璧にマッチした、一貫した製品をご提供いたします。
2025
09
25
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射出成形は単純なエジェクタ プロセスのように見えますが、実際には完全にプロセスの蓄積に依存しています。プラスチック粒子によって温度と圧力の要件は異なります。射出成形部品は、精度と高い安定性を実現できるようになるまで、繰り返しテストと調整を繰り返し行う必要があります。GV MOLDにご相談ください。経験と実績でその真価を証明いたします。
2025
09
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ビュー
信頼できる金型メーカーとして、当社は2つの主要事業分野に注力しています。1つ目は金型製作です。図面通りに厳密に製造することで最高の精度を確保し、高品質の鋼材を使用することで金型の耐久性を確保しています。2つ目は、最高品質のプラスチック部品を生産することです。欠陥やミスがなく、常に厳しい製品要件を満たしています。
2025
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射出成形金型を作る際は、わずかな誤差でさえ部品全体を台無しにしてはいけません。設計段階でのフローパスの最適化を繰り返し行うことから、型開き時のキャビティ精度の調整、射出成形時の温度と圧力の微調整まで、すべての工程で完璧を目指します。精密な自動車用プラスチック部品から小型電子機器アクセサリーまで、寸法と外観は厳しい検査にも耐えられることが保証されています。
2025
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3D図面やサンプルをお持ちでも、正確にマッチングいたします。お客様のニーズに合わせて金型を設計し、鋼材の選定から精度管理まで、あらゆる工程を製品要件に合わせてカスタマイズいたします。金型開発とプラスチックシェル製造を専門とする当社は、お客様の製品ニーズにお応えします。
2025
09
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金型が大きいほど長持ちするのでしょうか？大きさは直接的な相関関係にはありません。高品質の鋼材を使用した大型金型は、通常の鋼材を使用したものよりも30%長く使用できます。大型金型であっても、構造設計が適切でないと簡単に割れてしまう可能性があります。また、最も耐久性の高い金型であっても、定期的なメンテナンスを行わないと、最終的には早期に故障してしまいます。重要な要素は、設計、材質、使用シナリオ、そしてメンテナンス方法です。
2025
09
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3種類の射出成形金型のメリットとデメリット！2プレート金型は構造がシンプルで成形速度が速く、メンテナンスも容易ですが、ランナーの無駄が多くなります。3プレート金型はゲートを自動で分離でき、複雑な部品や多数個取り部品を製造でき、ゲート跡も最小限に抑えられますが、構造が複雑です。ホットランナー金型は精度が高く、材料を節約でき、効率も優れていますが、最も高価です。
2025
09
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適切な射出成形金型メーカーを選ぶことは、単なる判断力ではなく、私たちの確固たる強みの証です。設計上の落とし穴を回避し、金型テストにおける手戻りを最小限に抑え、量産における高い効率性を確保します。金型開発を任せられる信頼できるサプライヤーをお探しですか？お気軽にお問い合わせください。
2025
09
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コスト削減のため、ホットランナー金型は次の 4 つの場合に推奨されます。1. 年間生産能力が 10 万個を超え、ランナー材料コストを大幅に節約できます。2. 医療用精密部品、ゲート跡なし、圧力安定。3. レンズやウォーターカップなどの透明部品、ゲートのヒケを回避。4. 厚さ
2025
09
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このプラスチック部品、この部品、この部品…どんな種類のプラスチック部品でも、GVMOLDは高精度、優れたフィット感、そして堅牢な素材を実現できます。外観から性能まで、あらゆる細部まで徹底したテストに耐えます。
2025
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高精度金型にはホットランナーとコールドランナーのどちらを使うべきでしょうか？原材料費が高く、高効率を追求する長期量産の場合は、ホットランナーの方が適しています。しかし、小規模試作で製品構造が単純な場合は、コールドランナーでも十分対応できます。その核となるのは、生産需要、コスト、そして製品特性という3つの重要な要素です。
2025
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金型の構造がシンプルでも複雑でも、標準的な射出成形材料でも特殊な材料でも、私たちはお客様のあらゆるニーズにお応えします。従来の金型設計の考え方を打ち破り、加工工程のあらゆる細部まで正確に制御します。お客様と協力し、「これはできない」という状況を「うまくできた」に変えることが私たちの目標です。
2025
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エンジニアリングサービス