工程服務
專家產品設計 & 塑膠產品迭代服務
設計階段標誌著產品開發過程中關鍵且重要的一步。 在GV MOLD，我們熟練的設計師和工程師團隊致力於提供專家設計支援。
作為中國的專業定制塑料注塑製造商，GV Mold專門從事創新的塑料產品和組件，利用原始藍圖來指導我們的過程。 如果您需要通過迭代來完善產品，我們在反向工程方面的專業知識使我們能夠構建精確的3D型號，從而為它們量身定制以達到最佳的製造效率。
專業的設計師和工程師團隊。
專為最佳製造效率而量身定制。
塑膠射出成型的工裝和模具製造
塑膠注射模具製造是一個專門的過程，涉及創建用於塑膠射出成型機的複雜金屬模具。 這些工具和模具按照精密規格設計，以確保熔融塑膠以高精度和可重複性形成所需的形狀。 該過程包括模具設計、鋼材選擇、數控加工和裝配，對於製造各種塑膠產品至關重要。
設計、鋼材選擇、CNC加工和組裝。
DFM 和 MF 在塑膠射出成型中的重要作用
DFM（製造設計）和 MFA（模流分析）對於塑膠射出成型至關重要，可確保零件高效生產。 DFM 可優化成型製程的零件設計，防止縮痕和翹曲等問題。 MF 確保模具在註射過程中保持結構完整性和零件精確對準，從而降低缺陷風險並確保生產的一致性。 這些步驟簡化了製造過程，最大限度地減少了返工，並提高了成型作業的整體生產率和盈利能力。
降低缺陷風險並確保生產一致性。
提高了成型操作的整體生產力和獲利能力。
塑膠成型部件的最佳材料選擇
塑膠零件的塑膠材料選擇應考慮應用要求，如強度、柔韌性、耐溫性和化學相容性。 此外，耐磨性和電氣性能等因素也至關重要。
所選材料會深刻影響零件的功能、成本和永續性，指導產品的整體設計和性能。
強度、柔韌性、耐高溫性和化學相容性。
透過供應商早期參與加強產品開發
產品開發中的早期供應商參與 (ESI) 將供應商整合到設計過程的早期，促進協作並利用他們的專業知識。 這種方法可以透過優化材料、製程和可製造性設計來降低成本、提高產品品質並加快上市時間。 ESI 也增強了溝通，從而實現更好的風險管理和更明智的決策，最終帶來更具競爭力和永續的產品。
降低成本，提高產品品質。
創造更具競爭力和永續發展的產品。
能力
GV MOLD 將創意轉化為商業產品，始終如一地確保一流的品質和生產效率。
降低開發成本。
快速驗證產品功能。
30年射出成型模具設計及模具製造經驗。
17年模具出口經驗。
一系列量身訂製的成型解決方案。
提供精密、高品質的射出成型產品。
增強組件功能和設計的專業知識。
