マルチショット射出成形における重要な革新
オーバーモールド
オーバーモールディングとは、2つ以上の材料を1つの部品に組み合わせることです。例えば、硬質プラスチックコアの上にソフトタッチのゴムグリップを成形することで、人間工学に基づいたハンドル、ボタン、保護ケースなどを製造できます。これにより、二次的な組み立て工程が削減され、製品の耐久性が向上します。
2色射出成形
2色射出成形により、メーカーは1サイクルで複数の色の部品を製造できます。家電製品、玩具、医療機器などにおいて、この方法は色の配置の一貫性を確保し、組み立て作業の省力化を実現し、大きなメリットをもたらします。
先進的な金型材料
高強度鋼製の金型は、反りや摩耗を生じることなく、繰り返しの多種材料射出成形に耐えられるよう設計されています。高度な冷却システムと精密加工により、複雑な部品であっても数千サイクルにわたって寸法安定性を維持します。
ロボット工学と自動化の統合
自動化システムは、射出成形ステージ間で部品を高精度に搬送し、シームレスなマルチショット生産を実現します。ロボット技術は人為的ミスを削減し、サイクルタイムを短縮し、部品品質の一貫性を維持します。
マルチショット成形の利点
組み立て要件の削減 - 複数の材料や色を 1 回のショットで組み合わせることで、余分な組み立て手順が不要になります。
強化された製品設計 - デザイナーは、ソフトタッチの表面と剛性構造コンポーネントを組み合わせるなど、複数の素材を統合して機能性を向上させることができます。
コストと時間の効率 – 製造工程が少なくなり、サイクルタイムが短くなるため、製造コストが削減されます。
幅広い業界への応用 – 自動車、電子機器、医療機器、消費者向け製品はすべて、マルチショット成形技術の恩恵を受けています。
産業アプリケーション
自動車: ソフトタッチと剛性コンポーネントを統合したマルチマテリアル ダッシュボード パネル。
医療機器: 人間工学に基づいたグリップを備えた 2 つの素材でできたシリンジ プランジャー。
民生用電子機器: イヤホン、リモコン、ゲーム コントローラー用のマルチカラー ケース。
結論
多成分・マルチショット射出成形におけるイノベーションは、プラスチック製造業界に革命をもたらしました。複数の材料と色を単一のプロセスに統合することで、メーカーは優れた製品デザインを実現し、組立工程を削減し、生産効率を最適化できます。業界がより機能的で魅力的な製品を求めるようになるにつれ、マルチショット成形は競争優位性を獲得するための重要なツールとなりつつあります。